单层保温弯管聚乙烯护管热熔焊接新设备

研制开发了一种新型的单层保温弯管聚乙烯护管热熔焊接新设备,使得聚乙烯管段能够在弯管外面完成连续的热熔焊接工作。提高热熔焊接的效率和质量的同时,能够实现聚乙烯护管一直沿着弯管的弧度进行焊接,保证了聚乙烯护管与弯管的同心度以及保温层厚度的均匀性,降低了原材料损耗,提高了经济性。

塑料挤出焊在保温弯管生产中的应用

塑料挤出焊技术是在保温弯管生产过程中,经过除锈防腐处理后的热煨弯管在进行聚氨酯塑料泡沫保温前,将预制成"虾米腰"式的聚乙烯管段进行熔接的一种方法。采用塑料挤出焊连接聚乙烯管段,焊接方便、灵活,不受场地和管材规格限制;施工工艺简单,投入少,成本低;焊缝质量可靠,抗拉伸强度高。

几种单层保温弯管施工技术

单层保温管施工常用的"一步法"和"管中管"工艺无法在弯管上实现。因此,为了得到小角度的单层保温冷弯管,最直接的方式就是单层保温管的直接弯制。但是,由于聚氨酯泡沫的机械强度较低,直接弯制会造成保温层开裂、分层等问题。为此,又通过试验验证了几种单层保温冷弯管的施工工艺,解决了保温层破坏的问题,但降低了施工效率,增加了施工成本。综合考虑项目整体情况,可以采用多种工艺结合的方式进行施工,以满足项目要求。

保温弯管试验台及弯管补强措施

介绍保温弯管试验台的设计构想、结构、主要功能,提出弯管补强措施。试验台可监测测试过程中弯管应力及应变等数据,进而确定弯管易破坏位置。试验结果显示,弯管内外壁中心位置易出现破坏。补强方案为:在弯管内增设支撑环板与支撑板,加强弯管受力集中处的支撑。试验结果显示,补强后的弯管内外壁均未出现破坏,补强措施有效。