深水立管保温模具及辅助设备的设计

传统保温管的使用水深一般不超过300m,不适用于海上深水油气的开采,因此开发了一种新型深水立管保温成型工艺。该保温模具的保温结构采用一种不发泡的聚氨酯弹性体GSPU管,依靠内部填充的中空玻璃微珠起保温作用。保温模具总体由内腔(保温层的成型空间)、外腔、保温层、外护板、浇注口及排气孔等组成,内腔与外腔之间为加热油的流动通道。以管径273mm钢管为例,论述了模具温度控制系统以及底座、升降系统、管端封堵装置等相关辅助设备的设计。

挤压铸造制备Al_2O_3颗粒增强钢基复合材料

通过在模具内表面涂覆较厚陶瓷保温层,利用挤压铸造成功制备了Al2O3颗粒增强钢基复合材料。利用陶瓷保温层对钢液进行控温处理,解决了钢基复合材料挤压铸造时因钢液冷却速度快、浸渗能力差,导致复合材料制备困难等问题。在8MPa的挤压力下,成功地制备了6mm厚、Al2O3的体积分数为56%的Al2O3p/40Cr表层复合材料。结果表明,所制备的复合材料组织致密、晶粒细小;基材和复合材料层间的宏观界面过渡自然、连续性好,颗粒和基体间的微观界面结合紧密;复合层比40Cr基材的耐磨性提高了8.7倍。