基于数字孪生的飞机型架可视化装配工艺设计

装配型架是飞机机翼、机身等部件装配普遍采用的装配工艺装备,具有远高于其他所装配飞机部件的装配精度要求。本文以某型号飞机部件装配型架为研究对象,面向装配工艺装备精确安装需要,应用数字孪生技术的相关技术理念,构建基于数字孪生的装配过程模型,综合考虑与型架装配过程关联的人员、工具、标准、检验要求等相关构成元素,规划型架装配过程并进行仿真验证,以可视化装配工艺指令指导实际装配过程,并通过建立数字空间与物理空间的关联实现信息交互与反馈。

数字孪生车间在复杂产品装配过程中的应用探索

装配架广泛用于装配机翼、机身等飞机部件。装配精度要求高于其他飞机部件。本研究涉及一种飞机部件的装配框架。地方具体的需要和设备安装,使用数码技术的技术工艺的数值模型,基于对偶和两族组成的集合类型有关的双子,已考虑工具、标准和要求的控制设备的装配工艺,装配规划与仿真验证。装配过程的视觉说明用于指导实际的装配过程。信息的交互和反馈是通过在数字空间和物理空间之间建立联系来实现的。