基于Unity3D的车载修井装备虚拟现实系统开发

为了使用户对开发的新型修井装备进行直观的了解,对车载式修井机进行了详细的研究,开发了油田车载修井装备的虚拟现实系统。利用3DMax软件对复杂的模型进行优化建模,材质渲染,贴图烘焙,使其能在短时间导入Unity3D并提高交互运行速度。在Unity3D中构建了车载修井机的虚拟工作环境。该系统实现了在虚拟环境中真实体现油管的扶正,对中,上卸扣等井口机械化运动过程。整个系统操作简单,环境真实,临场感高,对新型产品的推广具有一定价值。

小修、试油修井装备自动化与智能化的现状与趋势

在井下作业过程中,实现修井作业及试油作业,选择最佳的装备及井下的管、杆、工具等,提高生产设备的自动化和智能化程度,满足现代化油田作业技术要求。不断研究新工艺、新设备,促进井下作业施工的健康发展,满足油气田生产的需要。

无隔水管修井作业装备发展概况及趋势

在充分调研国外无隔水管修井作业装备的基础上,对无隔水管修井作业技术的发展历史、技术优势和作业能力作了详细介绍。对国外现有的无隔水管修井作业技术与装备进行了归纳汇总和对比分析,同时对全球无隔水管修井作业主要服务商、修井船舶和修井装备供应商之间的关系作了列表分析。最后归纳总结了无隔水管修井作业装备的发展趋势,并对国内的无隔水管修井装备研究提出了新的展望。

中国石油修井作业技术现状及发展方向

通过全面梳理中国石油天然气股份有限公司(以下简称"中国石油")修井作业技术发展现状,阐述了修井作业在新时代背景下的内涵,明确了中国石油修井作业技术在修井装备、修井工具、修井技术、信息与标准化建设4个方面的新进展。指出中国石油与国外修井作业技术的差距主要表现在修井装备(工具)的自动化、智能化水平不高;"三高(高温、高压、高含硫)"气井带压作业、长水平段找堵水、超深井连续管作业配套工艺技术与国外有差距;修井作业信息化、标准化和大数据应用有待开展等。在此基础上,结合中国石油修井作业技术发展现状及未来面临的技术难点,提出了8个方面的发展建议:①加强储集层特征认识,提高修井方案针对性;②系统攻关大修技术,解决疑难井治理难题;③加大水平井作业攻关,研发长井段水平井作业配套技术;④完善带压作业技术,拓展带压作业空间;⑤扩充连续管作业能力,提升特种作业水平;⑥发展自动化修井技术,迈向人工智能领域;⑦全面推广清洁作业,建设绿水青山油气田;⑧完善信息化建设,实现修井作业资源共享。

浅谈我国深海石油勘探的现状及发展前景

随着世界经济的发展,能源需求不断增加。在市场需求压力和高油价的驱使下,未来全球海洋油气勘探开发将继续较快增长,投资不断增加,海上油气产量继续增长,勘探开采作业海域范围和水深不断扩大,我国也加大了深海能源的勘探力度,但与发达国家相比仍存在很大的差距。本文主要简述了我国深海石油工程行业的现状,指出我国海洋石油装备技术与发达国家相比存在的差距或不足,并结合当前实际,从海洋平台装备、海洋钻修井装备、水下生产装备等3个方面,对国内海洋石油装备技术的发展前景进行了展望。