基于场合故障率的修理装备功能划分算法

从武器装备在不同使用条件下故障率不同的视角,对修理装备功能划分问题进行研究。考虑修理装备配置种类、使用场合和容积等因素,以装备主用场合下故障率总和最大为目标,建立了修理装置到修理装备的指派模型;证明了不考虑修理装备容积限制情况下可按照修理装置的主用场合进行修理装置到修理装备初始指派,考虑容积限制时以修理装置的场合故障率差为基础对修理装备中的修理装置进行指派修正;提出了武器装备需两种修理装备情况下的模型求解算法,并通过实例验证了提出的模型与求解方法的科学性。

美国陆军机动修理装备系统发展现状和启示

介绍美国陆军机动修理装备系统构成、性能特点和编配情况现状,借鉴美军维修装备建设的经验,从专业融合、系统配套和编配优化等方面对我军野战维修装备建设和发展提出对策与建议,为决策未来维修保障装备发展方向提供参考。

热处理炉温场检测在装备修理过程中的应用

通过分析热处理工序中各类型热处理炉在航空装备修理过程中对金属材料或零件的作用及影响,确定了热处理过程对装备修理的重要性。结合企业热处理工作实际情况,简述了炉温均匀性对产品热处理结果的影响,以及在热处理炉炉温均匀性检测过程中遇到检测结果不符合情况的处理方法。通过技术手段确保热处理炉有效加热区炉温均匀性检测结果的符合性,提升装备修理产品的热处理质量,保障装备修理周期和修理质量。

关于多元化装备修理的几点思考

本文重点介绍了设备维修工作的特点和方法,并从维修周期、维修成本和维修效率的角度探讨了多样化的设备维修和维护支持机制。注重优化检测方法和过程控制,促进军民融合高质量发展,不断提升装备维修的军事效益和经济效益。

基于风险思维提高装备修理合同监管质效

装备修理工作流程复杂,影响装备修理质量的风险因素多,充分应用基于风险的思维,全面识别修理过程的风险,提高风险管理针对性和有效性,对于提高装备修理合同监管质效具有重要意义。

缩短航空四站装备修理周期的分析

四站装备修理优化工作,缩减修理周期是提高装备保障的重要因素,通过采用价值流图分析、流程优化等方法针对改善点,对修理模式进行顶层策划,制定了以器材预采购、器材预警、优化人员职能分工、方案定额细化、建立定额库、预先模块化总成、一站式全流程修理、自修、优化工序流程、细分各工序节点等修理策略,确保车辆修理时间最短化,提高合同履约率。

基于AHP-FCE的舰炮装备维修保障能力评估

良好的维修保障能力是舰炮装备保持战斗力的前提,不同单位的维修保障能力存在一定的差异,为了合理反映不同指标因素对于维修保障能力的影响,评估不同单位在装备维修保障过程中的维修能力,运用德尔菲法结合专家意见构建装备基地级修理情况下的各保障单位维修能力评价体系,运用层次分析法(AHP)确定各指标因素权重,运用模糊综合评价法(FCE)对各保障单位的维修能力进行综合评价。案例分析结果表明该方法思路清晰,计算简便,评价方法客观有效;对于检验不同维修保障单位的能力、指导军民融合维修保障体系建设,客观与科学选择维修保障单位具有重要意义。

浅谈装备修理企业生产运营困境的破解策略与未来发展思路

以某一装备修理企业为研究对象,分析企业生产运营面临的困境和挑战,从实施异地修理作业、开放“窗口期”、应对生产瓶颈、开展应急应战、科学压缩修理周期、内涵式提升产能等维度阐述企业生产运营困境的破解策略,提出未来建设数字化修理线、建立装备大修品质评估规范、培育专业化人才队伍等方面的发展思路,旨在推动企业适应内外部形势的不断变化,持续提升企业装备修理精准保障能力,全面提高新时代备战打仗能力。

装备修理企业成本核算与管控探索

随着装备修理企业竞争日趋激烈,企业由于修理产品的特殊性,往往质量要求比经济要求更高,同时既存在军方整机定价、产品受指定厂家计划体制限制,也存在充分的市场经济体制限制,在修理价格基本固定的情况下,如何有效进行成本核算与成本管控,成为企业管理的重中之重。本文先对企业成本管控的概念和重要性做了概述,在此基础上分析了装备修理企业成本管理控制过程现状及存在的问题,并结合自己的观点提出一些对策,以提升企业成本管控能力,增强企业市场竞争优势。

基于强化缓冲算子的装备修理价格预测

针对装备随使用年限的增加而不断劣化,修理价格增长速度加快的特征,使用强化缓冲算子对装备修理价格的原始数据时间序列进行预处理,以消除劣化对数据的扰动影响,结合GM(1,1)建模,对装备修理价格进行预测研究。通过对某型装备修理价格的预测分析表明,经过2阶强化缓冲算子处理后的GM(1,1)模型具有更好的预测精度。

装备精确修理浅析

如何用有限的装备修理力量,在战役全过程中尽可能多地修复战损装备,提高装备参战率,是战役装备修理的任务。提出精确修理以装备动态需求为依据,通过优化装备修理各要素,为战损装备提供“精确”的服务,来实现装备修理的快速高效,并通过建立修理人员效能评估模型,说明精确修理的高效性。

加强航空装备修理企业设备全寿命管理思考

本文以航空装备修理企业设备管理工作为研究对象,基于能力、效益和安全,从统筹谋划设备发展建设、稳步推进设备项目实施、扎实做好设备使用维护和突出抓好设备安全管理等方面进行梳理分析,研究提出措施建议,对加强企业设备全寿命管理具有一定借鉴意义。

装甲装备修理分队抢修能力建设水平评估

在构建装甲装备修理分队抢修能力建设水平评估指标体系的基础上,建立了以改进型层次分析法与灰色聚类评估法为基础的综合评估模型,结合实例对某装甲装备修理分队的抢修能力建设水平进行了综合评估,并运用雷达图法对抢修能力建设过程中存在的问题进行了分析,为指挥员了解修理分队的抢修能力水平、改进和完善抢修能力建设提供了决策依据。

装备修理目标价格测算的灰色组合预测模型

针对装备修理目标价格测算中的小样本和振荡特性,以灰色预测模型及各种相关改进模型为单项预测模型,综合考虑直接应用灰色关联度难以保证组合预测的无偏性和灰色关联度计算的准确性,以及基于灰色绝对关联度的最优组合预测模型在单项预测模型数量多于样本数量时无法求解和绝对关联度信息包含不足的问题,建立了基于灰色关联度排序的装备修理目标价格测算的组合预测模型。通过实例分析证明了该方法的可行性和有效性。

应用改进灰色预测模型进行装备修理费用预测研究

由于装备修理活动对承修方和托修方的严重信息不对称,托修方会采取各种方式希望获得尽可能多的修理费用信息,装备修理费用预测是一种很好的途径。本文分析了我军装备修理费用数据信息的特点,引入灰色预测模型进行预测,并对模型进行了改进,提高了预测精度。

战略成本管理在装备修理价格管理中的应用

本文分析了我军装备修理价格管理的现状,阐述了战略成本管理的基本思想和方法,提出了军方或者说需求方如何利用战略成本管理对装备修理价格进行控制,以提高装备修理经费的使用效益。

基于进化KPLS方法的装备修理价格测算研究

考虑到核方法的特性、应用优势,以及装备修理价格中的非线性特征,提出采用核偏最小二乘(kernel partial least squares,KPLS)对装备修理价格进行测算;考虑到模型参数的选择问题,采用粒子群优化(particle swarm optimization,PSO)算法对模型进行优化;采用MSE和MAPE评价优化模型的预测效果。比较计算结果表明,与目前常用的几种方法相比,测算精度得到进一步提高,这表明所提出的方法能够在相关领域进行推广使用。

战时自行炮兵装备修理保障探析

第四次中东战争改变了军事界对装备修理保障的认识,使战时装备修理保障日益受到重视。由于自行炮兵装备战时损伤率高,修理保障任务量大、修理时限要求高、修理条件恶劣,其修理保障须做好修理计划等准备工作,实施上以现地修理、换件修理为主,并灵活运用多种保障方法。

基于最小费用流的车辆装备修理级别分析模型

为提高车辆装备修理级别分析的实用性和可操作性,分析现有最小费用流模型应用于修理级别分析中存在的问题,根据车辆装备维修保障特点,构建最小费用流模型。该模型通过构建最小费用流模型图,确定数学模型和约束条件,来决策待分析部件的修理级别和修理工作类型。通过实例分析,验证所建模型的科学性和有效性。

航空装备修理工厂质量竞争力评价体系研究

目前,国内缺少一套科学、系统的适用于飞机、发动机和导弹等航空装备修理工厂的质量竞争力评价体系。运用系统工程理论和过程分析方法,从质量体系能力、质量支持能力、质量运行能力和质量绩效能力四个方面构建涵盖19项二级、60项三级指标的质量竞争力评价指标体系;提出一种基于G1专家组合多重相关赋权的评价方法,全面综合决策者或专家意愿,形成一套标准化的权重系数集;依据评价准则,采用专家打分、模糊评价的方式对航空装备修理工厂质量竞争力进行评价,并作进一步分析。结果表明:该指标体系合理,评价方法可行,对航空装备修理工厂提高自身质量竞争力具有一定的指导和借鉴意义。