汽车外覆盖件自动化生产中修边铁屑的控制方法

针对汽车外覆盖件在自动化生产中由于修边铁屑问题造成制件表面质量缺陷现象,根据铁屑产生的不同区域逐条分析原因并提出解决方案,对于修边和切废料同时进行的工序,可对上模刀口增设刺破刀或倒三角加工;修边模正切立刀处,可控制刀口间隙,同时使立刀两侧吃入量一致;多次修边交刀处可优化工艺缺口.通过多批次生产验证,线尾全检工艺情况下返修率由原来的32%优化至7%,运转率由原来的83%提升至91%.

关于冲压外覆盖件模具使用二级修边结构减少铁屑的应用

目前对汽车外覆盖件的外观质量和尺寸精度的要求越来越高,在自动化冲压线生产过程中,因修边铁屑造成冲压件凹凸包缺陷难以解决,频繁导致生产线停线,严重影响生产效率。基于此,文章就自动化冲压线修边铁屑等问题进行了简要的分析,并提出了模具修边铁屑的解决方法,期望能为同行提供一个借鉴方法。

浅谈汽车覆盖件修边模具修边掉铁屑

从修边掉铁屑的形状来分析铁屑产生的原因,结合现场工作经验,阐述总结因废料切断刀的存在导致修边掉铁屑所应用的各种工艺方法的效果。

汽车覆盖件冲裁修边模铁屑处理方案

分析了在自动化线环境下汽车覆盖件冲裁修边模铁屑产生的成因,介绍一些消除铁屑的处理办法以及效果对比分析,并提出优化的处理方案,在生产中取得良好效果。