俯仰油缸智能控制装置

智能微控制器以其成本低廉、使用灵活、高可靠性等特点,已经被广泛运用于工业控制、智能仪表等各个领域,其在控制设计中的应用可以使控制过程更具智能化和精确性,提高了试验装置在生产使用中的可靠性和工作效率,并使操作更加简单便捷。

取料机俯仰油缸压力监控系统

介绍取料机俯仰油缸压力监控系统主要原理。通过压力传感器实时采集油缸上下腔压力数据,经信号转换处理,将油缸压力值实时传送到上位机及远程计算机,通过软件将数据进行处理比对,在压力异常时进行报警,避免因油缸压力异常升高导致钢结构出现问题。

俯仰油缸系统在散货堆场设备上的设计及应用

随着经济的快速发展,煤炭、铁矿石等散货物料的贸易量迅猛上升。为了提高运力,散货物料运输船的吨位越来越大,相应的散货堆场设备的额定作业能力也越来越强。由于俯仰油缸系统具有功率体积比大、机构调速能力强以及故障率低等优点,该系统已在散货堆场设备上得到广泛应用。

俯仰油缸预留行程的计算

由斗轮堆取料机简图计算出俯仰油缸的理论行程,通过公式推导,求出俯仰油缸的伸缩富裕量,以此为参考确定俯仰油缸的预留行程。

臂式斗轮堆取料机液压俯仰能力提升

DQLZ3000/450041.5型臂式斗轮堆取料机是散状物料连续堆取料设备,斗轮堆取料机上部机构采用液压俯仰式与配重平衡,臂架俯仰机构采用双油缸作用,因雨季天气或物料潮湿水分增加,易形成积料粘结于斗轮体、前臂架区域,影响斗前臂架与后部配重之间的平衡,导致液压俯仰油缸运行压力增加以及油缸支点受力变化,从而引起俯仰油缸起升、下降运行不稳定。为解决上述问题,对设备进行升级改造,实现设备稳定运行。

2500堆取料机优化改造措施

通过分析2 500堆取料机斗轮磨损、大车失稳的原因,采取斗轮内侧增加耐磨材料、减少积料、增加配重、增设大车失稳检测装置等措施,对堆取料机进行优化改造。改造后斗轮磨损速度降低,大车失稳频次明显减少,满足了生产需求。

由试验推算燃气流冲击力

通过测量火箭弹发射状态下 ,发射装置受燃气流的冲击时支腿和俯仰油缸的受力变化 ,运用支腿受力计算公式计算在某一设定的燃气流冲击力作用下支腿的受力值 ,与试验值相比较 ,如果两者差值在规定的精度范围内 ,则认为该设定的燃气流冲力 ,即为作用到发射装置上的燃气流冲击力 ;运用能量守恒原理 ,利用测得的俯仰油缸冲击力增量 ,导出俯仰系统的扰动角速度 。