基于倍福和西门子系统的ZL22C滤棒成型机控制系统通讯的研究与应用

湛江卷烟厂滤棒车间5#成型机组ZL22C原系统为倍福系统,然而由于设备本身采用的硬件为倍福初期的产品,可靠性上存在固有的缺陷。同时,软件算法设计上存在不足,因此造成了设备正常使用过程中会出现刀头在停机状态下,异常旋转;加热部分在停机状态下,持续加热,存在较大的安全隐患。设备在长时间断电再重启时,存在不能正常工作的软故障,持续加电一段时间或者将倍福模块重新多次插拔,又能正常使用,影响了设备的有效作业率。

基于开源倍福控制系统的机器人控制系统设计

为了给机器人控制系统构建高精度超高速控制解决方案,采用开放式自动化Beckhoff控制系统的XFC技术,以TwinCAT作为软件平台,采用高性能ARM9S3C2440为SoC,超高速开放式EtherCAT为通信系统,并通过分布式EtherCAT时钟进行同步,提升了系统高动态处理运行性能,确保所有子流程的延迟降低,为机器人多样化运动控制提供了新的思路和解决方案。

倍福控制系统在集中供热系统中的应用

概述了倍福系统在太原集中供热系统中的应用,从系统架构、硬件构成、软件实现、通信实现和上位机控制5个方面全面介绍了倍福控制系统的实现流程,总结了倍福控制系统的功能和性能特点。

倍福控制系统在航空发动机复合材料部件加工中的应用

国产某型涡扇发动机的复合材料部件是一种复合材料铆接组合件,针对其生产中的制排孔切边关键工艺,采用倍福基于工业PC的伺服控制和EtherCAT总线技术实现了高精度自动制孔切边系统,从系统架构、硬件构成、软件实现和上位机控制4个方面全面介绍了倍福控制系统的实现流程。该系统有效地提升了加工质量,提高了装配效率,进一步降低对操作人员的危害。

基于Modbus协议和WinCC6.2的电力参数采集系统设计

利用S7—200 PLC与德国倍福总线终端系统进行Modbus通信,采集相关电力参数,同时与WinCC组态软件相结合,实现数据的实时采集和趋势图显示,通过对双螺杆挤出机工作的实时监控,证实该系统具有很高的稳定性和实时性,满足采集系统的要求。