浅谈料垛码法对倒焰式燃气窑内气流分布及温度均匀性的影响

通过料垛码法形成的气流通道大小对倒焰式燃气窑内气流分布以及温度均匀性的影响进行了分析,认为在一定的条件下,通道大小与气体流动速度和流量成正比,根据这一结论,可对倒焰燃气窑内料垛码法起到一定的指导作用。

倒焰式燃煤网带退火窑

针对燃煤升焰式网带退火窑结构上的不足 ,提出了倒焰式燃煤网带退火窑方案 ,介绍了该种窑的结构设计。

新型倒焰式隧道窑

一、前言自60年代山东博山陶瓷厂第一条隧道窑的建成至今,隧道窑的结构从根本上没有得到改进。所以传统隧道窑一直存在着预热带温差大和冷却带冷却不均且冷却速度慢的弊端。因此,目前隧道窑的烧成周期—般在几十小时,这样既增加了能耗。

中国古代陶瓷窑炉结构的演变

陶瓷被称为"土与火"的艺术,窑炉是烧制陶瓷的核心要素。陶瓷窑炉结构的变化体现了古代先民对火力的掌握程度,反映了当时生产力和技术水平的高低。众所周知,陶瓷器皿的形成是借助窑炉内不断升高的火焰温度把泥土烧结,使其发生化学反应,形成陶瓷器。如何利用有限的燃料获得更高的温度,是我国历史上每个时期窑工们孜孜不倦的追求。中国古代陶瓷窑炉结构的演变也可为现代柴烧陶瓷艺术提供更多的参考。

浅析TJ—75型土法改良焦炉

一、TJ-75型炼焦炉简介 1.炉型来历该炉是根据1975年美国的一顶专利,经太原煤气化公司引进,又经山西十几家企业不断改进、完善而定型的土焦改造过渡性倒焰式焦炉。 2.该炉炼焦的工艺过程及原理经夯实捣固的炼焦原料煤,在密闭的炉腔内受热产生挥发分,并燃烧,靠烟筒的吸力将媒体上部的煤气和燃烧废气自墙内的下行烟道集中到炉体底部燃烧室进行二次燃烧,经充分燃烧的洁净烟气由副、主烟道经高烟囱集中排放,无副产回收。 3.

还原火与还原釉的烧造法

远在1000多年前的宋代钧窑的艺匠们，竟如此完善地控制了还原火的烧成技术。而我们今天想方设法采用新的控制技艺，还是如此不易达到理想的效果。从近年来对古钧窑系遗址的考察证实：宋代钧瓷窑炉（包括已发掘的钧台窑）是属于半倒焰式自然通风的保温窑炉结构，其燃料是从柴到木柴加煤而演进为完全烧煤的工艺发展过程。窑炉的改进适应了木柴通风到木柴加煤的演进过程，也只有这样的窑，才能烧高温达1320℃±20℃和烧造出精美的钧瓷。

小型多功能全自动燃气加热炉

介绍小型多功能高效燃气加热炉结构原理。性能特点及经济技术指标。