页岩烧结路面砖倒窑的原因及应对措施

影响页岩烧结路面砖正常生产的因素有很多,在这诸多的因素中,倒窑是常见的生产事故,也是影响时间较长、损失较大的生产事故。倒窑是指在隧道窑内，窑车上的产品倒塌,影响窑车正常行进的现象。一般情况下,处理倒窑事故至少要花费10天，这严重地影响生产的正常运行,影响产品的按时供货，同时也影响企业在客户心中的信誉。

关于隧道窑倒窑、窑车轴承坏死问题的答疑

问：佛山某陶瓷色料厂，生产窑炉为隧道窑，窑长28m，使用重油为燃料，近期生产棕色产品，烧成温度1150℃,50min推一次。最近经常出现倒窑和窑车轴承坏死导致堵窑事故。请问：日常预防倒窑事故需要做好哪些工作？窑车轴承坏死除了轴承自身质量问题外，还有哪些影响因素？

烧成过程中倒窑该怎样处理？

答:窑炉在烧成过程中有时会出现倒窑事故,使生产不得不停下来,造成生产厂家的经济损失.造成烧成过程中倒窑事故一般有两种,一种是潮塌倒窑,另一种情况是焙烧倒窑.

浅谈倒焰燃气窑的工作原理与操作调控

从倒焰燃气窑内热气体流动过程的动力和阻力分析了其基本工作原理,并分析了窑内压强分布情况,指出窑内自上而下,压强分布的最佳效果;另外,从窑内温度、气氛和压力的调控目标、调控手段和调控方法阐述了倒焰燃气窑烧成操作调控的基本方法,以供同行参考。

浅谈料垛码法对倒焰式燃气窑内气流分布及温度均匀性的影响

通过料垛码法形成的气流通道大小对倒焰式燃气窑内气流分布以及温度均匀性的影响进行了分析,认为在一定的条件下,通道大小与气体流动速度和流量成正比,根据这一结论,可对倒焰燃气窑内料垛码法起到一定的指导作用。

液化石油气、城市煤气在倒焰燃气窑烧成应用中的比较

液化石油气和城市煤气在倒焰燃气窑陶瓷烧成应用中各有优缺点,液化石油气烧成操作简单,易于控制,但成本相对高;而城市煤气成本低,烧成操作时,由于发热量偏低,高温时需要的煤气多,产生的高温烟气压强过大,烟气易窜出窑外烧坏窑炉支撑钢架结构,另外,城市煤气为大众生活所用,在中午和傍晚时段用气量大增易造成窑炉烧成煤气压力不足,严重影响窑炉烧成和正常生产。经过实践,将上述两种燃料综合应用于该种窑炉取得了良好的效果。

煤烧倒焰窑的结构改进

通过时煤烧倒焰窑窑体、燃烧室、烟道等结构改进，可提高窑炉性能，达到节能和快速烧成的目的。

20m^3倒焰方窑用焦碳作燃料减少对环境污染的研究及应用

1、基本情况云南省建材科研设计院隔热保温材料车间生产轻质隔热保温砖,在生产过程中需经较高温度的热处理,原选定富源烟煤为燃料,这种烟煤挥发份大,燃烧速度快,化学不完全燃烧造成的黑烟曾较大程度地污染了周围的环境,为解决这一问题。

窑车应急拖拽控制系统在隧道窑应用和探讨

传统的隧道窑,在控温意外、窑车窑具质量问题或意外破损的情况下,窑内发生窑车窑具或者产品倒塌,处理方式通常为停窑和降温后操作工冒着一百度以上的高温,进入窑内用铁钩逐辆窑车往外拖出,即费时费力又有人身危险,而通过窑车应急拖拽控制系统来解决上述人为操作,即省时省力又无人身危险。

隧道窑码窑须知

码窑是为烧窑服务的，其每一个细节都必须满足烧窑的需要，服从烧窑的规律。码得好的砖坯，固然不一定都能烧出最好的烧结砖，但码得不好的坯垛，不仅是造成潮塌、倒窑的罪魁祸首，还是造成前火不跑、后火不保和顶火快、底火慢及中火快、边火慢等异常火情的主要原因。

读者信箱

问：烧砖时经常出现哪些问题,如何防治？答：1焙烧倒窑焙烧温度超过了烧结温度范围的上限,坯体软化坯垛坍塌而发生倒窑。此时的唯一办法是把火拉过倒窑区,引燃前端坯垛,才能逐渐恢复正常焙烧。办法是：对接近倒窑区的坯垛在不烧倒的条件下宁可出点过火砖,也应尽量烧足火度,以延长焙烧保持高温,促使倒窑区迅速预热、升温燃烧。同时,为避免倒窑区迅速降温,应全面降低用闸,关死倒窑区风闸。轮窑还应停止出窑和打门,隧道窑应在窑尾适当遮挡砖垛断面,减少进风,对紧邻倒窑区的坯垛如果温度太低。