EGSB-倒置式A/A/O氧化沟工艺处理制药废水

制药废水具有成分复杂、有机物浓度高、常规工艺难以处理达标的特点。以广济药业制药废水处理系统为例，介绍了EGSB-倒置A／A／O氧化沟工艺的启动与调试情况。该组合工艺调试稳定后，EGSB出水COD稳定在l400-l800ms／L，COD去除率〉80％，出水pH值维持在7．3左右，出水碱度为2600-3400mg／L。单座EGSB沼气产量约8400m^3／d，其中甲烷占53％-60％。倒置式A／A／0氧化沟出水COD稳定在220-290mg／L，COD去除率〉83％。系统最终出水水质可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级标准，处理费用为4．933元／m^3。

倒置A^2/O型一体化氧化沟处理中药生产废水

采用传统一体化氧化沟与倒置A2/O的优势集约、组合开发的倒置A2/O型一体化氧化沟工艺技术处理中药生产废水有较好的净化效果,当进水BOD5、COD、SS、NH3-N、磷酸盐、色度平均浓度分别为85、783.3、347.0、70.04、2.16 mg·L-1、300(稀释倍数)时,其去除率分别为93.36%、90.47%、92.29%、84.25%、80.56%、86.67%,出水满足污水综合排放标准(GB8978-96)一级标准。该技术比Passveer氧化沟工艺脱氮除磷效率相应提高36.57%、40.39%,且运行稳定、管理方便、有推广实用价值。

整体合建倒置A^2O氧化沟中试试验及参数优化

以处理20 m3/d城镇生活污水的深沟型气升推流立体循环倒置A2O整体合建氧化沟中试装置为研究平台,通过对影响该工艺运行的有机物的去除效果、硝化反应与反硝化反应效果及除磷效果等因素进行探索及最佳工况的正交试验设计,实验结果表明该工艺对BOD5、COD、SS、NH4-N、TN、TP的平均去除率分别为94.25%、90.11%、98.31%、93.72%7、6.96%、84.05%。

A/A/O微曝氧化沟工艺提标改造效果分析

采用固定式填料对A/A/O微曝氧化沟工艺进行提标改造,可提升系统的脱氮除磷性能。在生化池固定式填料填充体积比为10%的条件下,出水COD、NH_(4)^(+)-N、TN及TP平均质量浓度分别为28.7、2.42、6.86和0.32 mg/L,满足GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准,且处理水量提升了17.43%。高通量测序结果表明,提标改造后在门水平优势菌群主要为绿湾菌门(Chloroflexi)、放线菌门(Actinobacteriota)及拟杆菌门(Bacteroidota),三者相对丰度之和大于60%,且Chloroflexi相对丰度大于30%。在属水平优势菌群为硝化菌属(norank_f_Saprospiraceae、Nitrospira、Mycobacterium)、反硝化菌属(Rhodoplanes)及聚磷菌属(Acinetobacter及Tetrasphaera)。固定式填料-泥膜复合A/A/O微曝氧化沟中填料生物膜有利于菌群结构优化和功能微生物的富集。

倒置A^2/O型一体化氧化沟工艺特点及经济性分析

结合中试工程的研究成果,评析了倒置A2/O型一体化氧化沟工艺的特点,并探讨了在工程应用中应注意的一些问题,从投资和运行成本两个方面分析了倒置A2/O型一体化氧化沟工艺的经济性。

氧化沟脱氮除磷强化途径

针对氧化沟脱氮除磷过程特点,分析了氧化沟脱氮除磷强化过程,探讨了氧化沟脱氮除磷适宜环境条件,从如下四个方面提出了改善氧化沟脱氮除磷性能的途径和方法:(1)安排合适的曝气器、进水口、出水口、回流口位置,将氧化沟反应区段构建成倒置A2/O脱氮除磷工艺;(2)将氧化沟设计成立面水流循环的形式,尽可能在沟渠内构建一个较严格的厌氧区段;(3)确定适当的供氧量,避免供氧量不足造成氨氮硝化与吸磷不充分;避免供氧过度导致碳源被大量消耗影响反硝化、溶解氧浓度偏高影响厌氧释磷;(4)确定适宜的氧化沟水力工作条件、供氧方式。

新疆阿克苏纺织工业城污水处理工程实例分析

本工程采用水解酸化+氧化沟式A/A/O+臭氧氧化+曝气生物滤池的工艺,处理阿克苏纺织工业城5万t/d的以纺织印染废水为主混合了部分生活污水的混合废水,经过处理后的废水出水指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标》(GB18918-2002)中的一级B标准,其中2万t/d经过曝气生物滤池处理后达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中的冷却水的要求,回用于电厂,其余3万t/d的废水排放至稳定塘。该项目包含污水厂、中水回用管道、尾水排放管道、稳定塘四部分,总投资约5000万元,目前已全部建成,进入试运行阶段。

蓬安县城市生活污水处理厂扩能及提标改造工程设计

蓬安县城市生活污水处理厂一期工程主体工艺采用三沟式氧化沟,出水水质符合GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准,但随着蓬安县人口不断增多、出水水质标准不断提高,一期工程已不能满足污水处理水量及水质的要求,需进行扩能及提标改造。二期扩能部分采用改良型A^2/O生化池+二沉池+高效沉淀池+均粒滤料滤池+紫外消毒工艺,一期提标改造部分采用三沟式氧化沟(改造为改良型A^2/O生化池)+高效沉淀池+均粒滤料滤池+紫外消毒工艺,出水可用于厂区生产、绿化及道路冲洗等;污泥处理部分将原有带式浓缩脱水一体机改为一体化全自动隔膜压滤机,处理后污泥含水率达到60%,最终进行卫生填埋处置。经扩能及提标改造后,污水处理厂出水水质可达到GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准的要求。

山东省某污水厂脱氮除磷工艺升级改造与运行

山东省某污水处理厂设计规模为20×104m3/d,生化处理采用双沟交替式氧化沟工艺。由于设备老化以及运行管理等问题,导致双沟交替式氧化沟无法实现缺氧、好氧交替运行。通过增加导流墙、硝化液回流等措施,将双沟交替式氧化沟改造为A2/O工艺,同时增加V型高效纤维滤池深度处理以及化学除磷工序。工艺升级改造后运行稳定,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。

高淳污水处理厂二期工程工艺设计

高淳污水处理厂二期工程采用多点进水倒置A2/O氧化沟工艺,其处理规模为2×104m3/d,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级A标准。介绍了其工艺流程、设计特点及设计参数,以供设计人员参考。

沭阳凌志水务有限公司污水处理厂一期工程设计

沭阳县沭阳凌志水务有限公司污水处理厂总规模为8.0×104m3/d,一期工程规模为3.0×104m3/d,处理后尾水直接排放至沂南河,一期污泥处理规模为干泥2.88 t/d。污水厂采用"水解酸化+倒置A2/O一体化氧化沟"工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。污泥处理采用机械浓缩、脱水后外运处置。