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小倒角结晶器窄面铜板角部冷却结构优化
1
作者
王国斌
张慧
+3 位作者
褚绍阳
陶红标
王明林
刘帅
《炼钢》
CAS
北大核心
2024年第2期80-88,共9页
为解决某钢厂板坯小倒角结晶器高拉速生产时铸坯角部纵裂纹比例增大问题,在原型倒角分叉槽冷却结构基础上,提出不同圆孔直径和圆孔位置的1孔1槽方案。建立窄面铜板和冷却水三维传热耦合模型,并通过工业实测热电偶温度和冷却水进出口水...
为解决某钢厂板坯小倒角结晶器高拉速生产时铸坯角部纵裂纹比例增大问题,在原型倒角分叉槽冷却结构基础上,提出不同圆孔直径和圆孔位置的1孔1槽方案。建立窄面铜板和冷却水三维传热耦合模型,并通过工业实测热电偶温度和冷却水进出口水温差进行验证,计算了优化前后不同方案的窄面铜板和冷却水温度和速度场。对比分析不同方案的铜板热面温度值大小和均匀性后发现,相比于分叉槽结构,圆孔直径D=8 mm和圆孔位置H=26 mm的1孔1槽冷却结构:弯月面铜板倒角热面温度降低幅度最大为14.4~17.6 K;螺栓截面铜板倒角热面温度降低幅度最大为10.9~12.3 K;圆孔内冷却水流速达到8.4 m/s,保证了对倒角面和倒角顶点铜板的冷却;螺栓两侧水槽冷却水流速达10.0 m/s,增强了螺栓周围铜板冷却均匀性。
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关键词
小
倒
角
结晶器
窄面
铜板
倒角铜板冷却
结构优化
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职称材料
题名
小倒角结晶器窄面铜板角部冷却结构优化
1
作者
王国斌
张慧
褚绍阳
陶红标
王明林
刘帅
机构
钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心
吕梁学院化学化工系
出处
《炼钢》
CAS
北大核心
2024年第2期80-88,共9页
文摘
为解决某钢厂板坯小倒角结晶器高拉速生产时铸坯角部纵裂纹比例增大问题,在原型倒角分叉槽冷却结构基础上,提出不同圆孔直径和圆孔位置的1孔1槽方案。建立窄面铜板和冷却水三维传热耦合模型,并通过工业实测热电偶温度和冷却水进出口水温差进行验证,计算了优化前后不同方案的窄面铜板和冷却水温度和速度场。对比分析不同方案的铜板热面温度值大小和均匀性后发现,相比于分叉槽结构,圆孔直径D=8 mm和圆孔位置H=26 mm的1孔1槽冷却结构:弯月面铜板倒角热面温度降低幅度最大为14.4~17.6 K;螺栓截面铜板倒角热面温度降低幅度最大为10.9~12.3 K;圆孔内冷却水流速达到8.4 m/s,保证了对倒角面和倒角顶点铜板的冷却;螺栓两侧水槽冷却水流速达10.0 m/s,增强了螺栓周围铜板冷却均匀性。
关键词
小
倒
角
结晶器
窄面
铜板
倒角铜板冷却
结构优化
Keywords
small chamfered mold
narrow plate
chamfer copper plate cooling
structural optimization
分类号
TF777.1 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
小倒角结晶器窄面铜板角部冷却结构优化
王国斌
张慧
褚绍阳
陶红标
王明林
刘帅
《炼钢》
CAS
北大核心
2024
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