倒角结晶器的倾角优化设计

针对钢铁研究总院开发的三孔一槽倒角结晶器,采用数值模拟的方法,计算了不同类型倒角结晶器铜板温度场的分布,比较分析了倒角角度对倒角结晶器铜板温度场、倒角面冷却强度及倒角结晶器寿命的影响。结果表明,随倒角角度的增大,倒角面的最高温度也随之增大,并且两者基本呈线性关系,倒角角度由22°增大到45°时,倒角面的最高温度由280℃升高到342℃,升高了62℃,倒角角度每增大1°,倒角面的最高温度约升高2.7℃;研究表明,倒角结晶器的寿命随倒角角度的增大而降低;倒角角度一般取20°~40°为宜;开发大倒角结晶器时,倒角角度不能超过45°;实践证明上述理论与实际情况相符。

箱梁三面倒角的作图方法

箱梁是桥梁结构中广泛使用的主要受力构件,为减小应力集中,箱梁的顶底板、腹板、横隔板三者两两之间在箱室内必须采用倒角连接,在支点附近横隔板与腹板及顶底板在箱室内构成三面倒角或四面倒角,四面倒角三视图很容易绘制,但三面倒角的画法常使空间想象力不够的设计师为难。对此,文章通过一个长方体模型的顶面、前侧面与右侧面两两之间倒角构成的三面倒角的AUTOCAD三维作图,总结了箱梁三面倒角的二维作图方法,为相关设计人员绘制箱梁三面倒角三视图提供了便利。

连铸结晶器窄面大倒角铜板设计

结晶器是连铸机的关键部件,铜板是结晶器的核心部件,一般结晶器铜板被称为连铸机的“心脏”。常规的直角窄板,在连铸拉钢过程中,易出现角部裂纹;设计的大倒角窄面铜板,通过三维传热,在拉钢使用过程中,有效减少钢坯角部裂纹,提高了钢坯合格率,降低钢厂的成本,效益可观,获得客户的认可与好评。

板坯窄面铜板镶倒角边条应用与实践

基于窄面铜板倒角结晶器的开发与应用现状,对倒角铜板结晶器使用过程中对于常见的铸坯角部裂纹产生的原因和控制措施进行解析。并对窄面铜板镶倒角边条结晶器在线技术的应用与优点进行了探讨。

为防止粗加工过切的自动倒内圆角功能的研究与实现

在数控加工过程中,粗加工刀具经常能加工到精加工刀具加工不到的地方,这就会在模型表面留下切痕,影响模型的加工质量。为了解决这一问题,本文提出了一种能自动在加工模型的凹角处生成倒角面的方法。使用该方法生成的倒角面,可以防止粗加工刀具加工到精加工刀具所不能加工到的地方。这样就能有效的对模型进行保护,避免切痕的出现。

齿轮齿端啮合部位形状的3D设计及加工分析

针对汽车手动变速器中的输入轴倒档齿轮、倒档空转齿轮、低速同步器齿套和各档位结合齿的端部形状进行详细的设计和加工分析,并利用UG三维设计软件,对这几种齿轮端部进行三维实体建模设计,希望有助于提高我们对齿轮端部形状设计的重视程度。

基于PowerMill实现高效编程加工

主要阐述基于PowerMill数控加工编程软件实现圆弧倒角面零件的高效编程与加工的方法。对圆弧面倒角零件的加工程序进行优化。建立了加工零件的三维模型,以及加工零件的毛胚模型。根据加工图纸的要求,结合数控自动编程软件的特点,进行加工切削三要素的定义、加工策略的选择、加工程序步距的定义等相关的工作。利用PowerMill数控加工编程软件进行加工程序的自动编制,以提高加工效率和加工质量。并对数控加工机床的联机通讯方式等进行相应阐述。

试析不同Ra值的轴件的数控加工工艺方案

左端面带倒角的阶梯小轴,加工中应根据左端面的表面粗糙度的不同,安排不同的加工方案,以达到既保证加工精度又不影响加工效率的效果。