拋掷充填采矿法在倾斜破碎矿体开采中的应用

焦家金矿倾斜破碎矿体抛掷充填采矿法试验研究是国家“七五”重点科技攻关项目。本文对抛掷充填采矿法、抛掷机及抛掷充填系统作了较详细的介绍。

分段凿岩阶段空场嗣后充填法在急倾斜破碎矿体中的应用

贵州开磷集团用沙坝矿急倾斜破碎矿体属于难采矿体。根据该类矿体的赋存条件,通过对适用的6种采矿方案进行技术经济分析、比较,决定采用分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法。详细介绍了该采矿工艺的结构参数、采准工程、回采工艺及主要技术经济指标。

倾斜破碎矿体拋掷充填采矿法

焦家金矿倾斜破碎矿体抛掷充填采矿法试验研究,是国家重点科技攻关项目,其内容为:采矿方法试验研究、斜天井掘进机械化及工艺研究、采空区抛掷充填设备及工艺研究、采场护顶技术及地压监测试验研究。经3年多时间,圆满完成了上级下达的任务。该法与矿山用的上向水平分层充填采矿法相比,采场生产能力提高146%,采场工作面工效提高46%,矿石损失率和贫化率分别降低31%和76%。

急倾斜破碎矿体采矿方法改进与顶板再造设计

用沙坝矿急倾斜破碎矿体属于难采矿体。由于矿体破碎,脉内凿岩巷道难以进行支护,作业环境安全性差。对急倾斜破碎矿体现场条件进行调查研究后,在原预护顶分段凿岩阶段空场嗣后充填采矿法基础上加以改进,采用再造顶板下向分段交错充填法。该方法在分段上部再造1个钢筋混凝土顶板;且上下分段矿房矿柱交错布置,可对上部矿体起到部分支撑作用,有效防止了上部破碎矿体垮落,工人可在顶板护顶下进行安全高效作业;由于分段高度增加,凿岩效率得到进一步提高,采场生产能力并未由于顶板再造工序的增加而降低,可满足矿山生产需求。

急倾斜破碎型薄矿体铲运车采准工程的优化建设研究与实践

文章着重深入地探讨了急倾斜薄矿体的井下铲运车采准工程建设所具有的至关重要性,以及在该工程具体实施过程中所涉及到的一系列关键技术要点。通过全面且深入地对相关技术展开细致研究,并结合实际案例进行详尽分析,其目的在于在切实降低采切比的基础上,为急倾斜薄矿体的井下采矿业效率的有效提升提供极具价值和意义的有益参考。

缓倾斜破碎薄矿体高效采矿技术研究

本文深入讨论在缓倾斜破碎薄矿体中应用的一系列高效采矿技术及其分类,主要关注充填采矿法、房柱采矿法以及壁式崩落采矿法三种主要技术。通过精心的设计方案、恰当的设备配置以及工艺流程的持续优化,这些技术显著提升了矿体中有用资源的提取效率、整体的采矿生产率以及资源的综合回收利用率。这些先进的采矿技术的应用过程中,还特别注重在采矿过程中对安全和环境管理,以此确保矿产资源的开发活动能够在不损害环境和保证作业安全的前提下,向着可持续发展的方向迈进。这不仅体现了当前矿业发展的新趋势,同时也为整个矿业领域带来了新的发展契机与挑战,能够促进采矿活动有秩序的展开。

缓倾斜破碎矿体集群式液压支柱护顶空场嗣后充填采矿法研究

针对水银洞金矿缓倾斜破碎富水矿床顶板支护难、开采效率低的难题,基于岩体质量评价优化顶板支护技术,进一步提出了集群式液压支柱护顶空场嗣后充填采矿法。Q系统岩体质量评价结果表明,底板灰岩、矿体黏土质粉砂岩、顶板粉砂质黏土岩岩体质量均为差等级;RMR法质量评价结果表明中底板、矿体及顶板岩体质量分别为一般、差/一般、差。DW25-250/100型液压支柱可有效支护破碎顶板,支柱合理承载能力为145.9~151.15 kN/m^(2),间距为2 m,排距为2 m,整排支柱用柔性钢丝绳相互牵引以防止倒伏,不同排间形成集群式协同支护。集群式液压支柱护顶空场嗣后充填采矿法应用结果表明,矿石损失率为7.4%,贫化率为4.7%,吨矿成本为124.05元,安全与经济效益明显。

急倾斜破碎中厚矿体诱导冒落法进路位置实验研究

针对急倾斜破碎中厚矿体,依据沿脉进路诱导冒落法开采方案,通过物理模拟实验,采用回收率、贫化率数量指标和经济指标综合分析方法,研究了沿脉回采进路位置与矿体倾角的关系.实验结果表明:采用上、下分段沿脉进路同时处于最佳位置时的布置方式,回收指标较好;矿体倾角不同,进路至下盘距离与矿体厚度的比值对回收率、贫化率的影响程度不同;回采进路所处的最佳位置随矿体倾角的减小逐渐向矿体下盘移动;当矿体倾角小于75°时,不适合应用该方案.结合实验结果与开采条件,确定了最佳回采进路位置,为同类矿山提供借鉴.

吉尔吉斯斯坦左岸金矿急倾斜厚大破碎矿体采矿方法研究

根据吉尔吉斯斯坦左岸金矿急倾斜厚大破碎矿体的具体特点以及矿山生产现状,对其进行采矿方法研究,提出了两种适合此类矿体开采的采矿方法,经比较优选出适用于该矿体开采条件的上向进路充填与上向分段分条充填组合采矿法,为其他类似开采技术条件的矿体提供借鉴。

某金矿缓倾斜破碎薄矿体采矿方法优选及应用

针对某金矿缓倾斜破碎薄矿体,初选锚杆护顶短壁式全面法、超前长锚索支护“V”形工作面推进全面法及液压支柱护顶壁式崩落法3种采矿方法开采。通过综合对比分析,确定液压支柱护顶壁式崩落法为最优采矿方法,并开展了现场工业试验。结果表明,液压支柱的平均支护强度约15 MPa,为采场顶板提供了有效支撑;采场平均生产能力达到80~90 t/d,损失率为9.2%,贫化率为7.8%,有效提高了采场的生产能力,降低了矿石的损失贫化率。液压支柱护顶壁式崩落法为类似工程条件的矿山开采提供了借鉴。

缓倾斜破碎薄矿体高效采矿技术及应用

缓倾斜破碎薄矿体具有倾角缓、厚度薄及矿体和顶板破碎的特点,是地下开采中典型的难采矿体之一.文章结合实例,重点就缓倾斜破碎薄矿体高效采矿技术及应用进行研究分析,旨在为业内人士提供一些帮助.

静态留矿采矿法在缓倾斜矿体开采中的应用

目前玲珑金矿采矿方法主要为浅孔留矿采矿法,但由于玲珑矿田内部分矿体的产状为缓倾斜且上下盘均不稳固,传统的浅孔留矿采矿法不适用于缓倾斜矿体的开采,为此,在回采矿房内留有处于静止不动状态的部分矿石,以支撑围岩,防止其破坏和脱落,保证安全回采。介绍了静态留矿采矿法的采场结构及回采工艺,应用实践表明,采矿损失率4.8%,矿石贫化率13.6%,采场出矿能力比普通浅孔留矿采矿法提高了33%,静态留矿采矿法是一种适合玲珑金矿缓倾斜矿体开采的有效的辅助采矿方法。

开磷破碎矿体开采技术获省科技进步奖

本报讯日前，开磷矿业总公司针对中厚急倾斜破碎矿体、矿体陡且破碎支护困难、安全系数低、脉内分段巷道多、采准量大、矿石贫损严重、生产能力难以发挥等难题，与中南大学合作，成功研究出一种安全高效开采综合技术，该研究成果获2013年度贵州省科技进步三等奖。

用沙坝矿难采矿体采场结构参数优化研究

合理的采场结构参数是控制地压危害、实现矿体安全高效开采的重要因素。针对用沙坝矿中厚急倾斜破碎矿体,采用MIDAS/GTS和FLAC3D软件对难采矿体采场顶板的稳定性及其对采场围岩力学状态的影响进行数值计算,对16种不同方案的采场围岩位移及应力变化规律进行分析,并结合开采成本和采掘效率等因素确定了采场最优结构参数,即矿房高20 m,宽20 m,从而确保回采作业安全进行,取得较好的经济效益。

中深孔回采工艺在珊瑚钨矿极薄破碎矿脉组开采中的应用

急倾斜极薄破碎矿脉的开采,存在生产安全性低、采矿效率低、劳动强度大、矿石损失贫化率高等一系列问题。为解决极薄矿脉开采难题,结合珊瑚钨矿的矿体赋存条件,提出了采用盘区机械化上向分段中深孔阶段空场采矿法回采极薄破碎矿脉组的方案,并在珊瑚钨矿典型矿块划分试验盘区进行工业试验,同时根据现场情况对采场结构参数进行优化调整。工业试验获得了成功,试验采场的回采技术经济指标较留矿采矿法有大幅度的提高,说明采矿试验方案对类似条件的矿脉开采具备推广应用价值。

倾斜中厚破碎矿体高效开采技术工业试验

某金矿山后矿区Ⅰ-2矿体呈"中间厚、两翼薄"分布,矿体倾角40°左右,其中间部分平均厚度11.15 m。工业试验对象为中间部分的倾斜中厚矿体,针对其特殊的矿体产状和围岩稳定性,提出用上向水平分层充填采矿法回采,并用长锚索支护采场顶板。工业试验开展顺利,效果良好,采场生产能力116.9t/d,矿石损失率3.53%,贫化率5.9%。此外,采用长锚索支护采场顶板,支护效果良好,大幅度提高了破碎顶板下采矿的安全性。

基于可靠度理论的钢筋混凝土假顶强度确定与配筋设计研究

根据贵州开磷集团用沙坝矿中厚破碎矿体条件,采用钢筋混凝土人工假顶下向分段充填法开采方法,在上分段设计施工钢筋混凝土人工顶板,使用可靠度理论分析了各参数对假顶强度的影响程度,探讨出人工假顶可靠概率下的合理取值,得出钢筋混凝土顶板可靠概率为90%时的假顶承载强度,以及该强度下的假顶厚度值以及合理配筋值。基于可靠度理论的假顶强度确定方法与配筋设计结果表明,采场跨度对假顶强度影响最大,在大跨度、高载荷下假顶承载强度满足需求,矿山效益及回采安全性得到提高。

安徽和睦山铁矿楔形体地压控制方法研究

在破碎难采铁矿床地下开采中,掌控采场地压活动规律,采取有效措施控制地压活动,是实现安全高效开采的重要保障。和睦山铁矿后和睦山矿区矿体与下盘近矿围岩破碎,应用无底柱分段崩落法开采,随着回采工作面的下降与采场结构参数的改变,在-250 m阶段的第一分段开采中,发生了大规模地压活动,下盘进路联巷与上盘侧回采进路遭到严重破坏,巷道两帮内挤、折断或碎裂片落,底板鼓起,顶板下沉,使巷道无法修复,严重影响了矿山安全生产。基于地压活动特点与巷道破坏原因的分析,揭示了复杂地压的机理,提出巷道破坏力主要来源于顶板围岩发生断裂而又滞后冒落所形成的楔形体压力,并创建了楔形体附加应力数学模型。计算结果表明:楔形体尖部压应力大于矿体抗压强度的平均值,是致使上盘侧采准巷道快速破坏的主要原因;而楔翼活动压力引起矿体下盘断裂构造面的滑移,是造成下盘采准工程破坏的直接原因。根据上述分析,采用楔尖部位局部卸压开采、控制下盘地质构造面滑移破坏、增大进路间距与改进巷道支护形式相结合的综合方法,有效控制了复杂楔形体地压危害,保障了-250 m中段的安全开采。

基于拓展的Mathews稳定图法的采场结构参数优化

合理的采矿结构参数是保障金属矿地下开采的前提。为了优化缓倾斜破碎金矿体的采场结构参数,以采场稳定概率大于95%为目标,引进拓展的Mathews稳定图法来优化采场最大跨度和暴露面尺寸,并采用考虑岩梁自重的弹性力学简支梁等理论进行验证。结果表明:当采场长度80 m时,回采进路跨度小于4.36 m时即可保证采场不会破坏;当采场长度80 m时,采场顶板跨度为4.3 m,采场上盘跨度为3.0 m,采场稳定概率能达到95%;优化后的上向进路充填法采场结构参数为3 m×3.5 m。现场工业试验表明:采场结构参数条件下回采过程中采场顶板及围岩未发生垮落及剥落现象,采场稳定性良好。因此,基于拓展的Mathews稳定图法适用于缓倾斜破碎矿体的采场结构参数优化。

上盘预留矿柱回采过程中应力场演化规律研究

针对某金矿具有的缓倾斜、破碎、中厚矿体的特点,提出采用分段矿房法回采矿产资源;试验采场围岩总体稳定性较好,但矿体上盘边界是破碎蚀变带,岩石较破碎,而且矿区内地表水体较发育,上盘围岩中有含水层等特点。上盘围岩的冒落,对矿石贫化及安全采矿产生了很大影响,提出了预留上盘矿柱以减缓围岩冒落的方案。采用FLAC3D进行了回采过程中采场应力迁移、位移变化及单元破坏规律的数值计算研究。结果表明:预留2 m的矿柱有利于维持上盘的稳定性,防止塑性区域的扩大,从而达到降低矿石贫化及安全采矿的目的。