发动机铝合金进气管倾转浇注工艺参数设计及优化

本文采用铸造数值模拟仿真技术,对发动机铝合金进气管进行设计参数设计,根据校企合作企业提供的图纸及内容,初步确定浇注温度、模具温度、倾转角度的参数。对铸件进行有限元分析后,开始对其充型、凝固和卷气过程进行数值模拟,并通过模拟结果进行铸件的缺陷预测,针对铸件所存在的缺陷结果进行工艺参数优化设计,确定浇注温度为730℃、浇注速度为0.2m/s(浇注时间为8.5s)、下模温度为300℃、上模温度为325℃、浇口杯温度为350℃、倾转角度为45°,按照以上确定的工艺参数生产的铸件符合企业要求。

铝硅合金用砂型模具的倾转浇注工艺研究

高压开关用铝硅合金铸件品种多、批量小、质量要求高,在生产实践中,采用一般的铸造生产工艺很难满足铸件的质量要求。借助于自行设计的倾转浇注辅具,可成功实现自硬树脂砂型模具的倾转浇注工艺,不仅能缩短铸造用模具的制作周期、降低模具的制作成本,而且还能显著提高高压开关用铝硅合金铸件的力学性能和整体质量水平。

自硬树脂砂型模具的倾转浇注工艺

高压开关用铝硅合金铸件品种多、批量小、品质要求高,在生产实践中,采用一般的生产工艺很难满足要求。借助于本研究设计的倾转浇注辅具,可成功实现自硬树脂砂型模具的倾转浇注工艺,不仅能缩短铸造用模具的制作周期、降低模具的制作成本,而且还能显著提高高压开关用铝硅合金铸件的力学性能和整体品质。

行走式机械倾转浇注机的研发与设计

行走式机械倾转浇注机可以对铸造熔炼、浇注工部进行自动化控制、机械化操作,改善人员劳动强度,是提高铸造生产能力的重要工艺装备。介绍了其主要技术特征、性能和技术参数。

倾转浇注法制备半固态浆料的数值模拟

运用倾转浇注法制备了半固态浆料,采用AnyCasting模拟软件确定了临界倾转速度,研究了浇注温度、料筒材料和料筒壁厚对合金液与料筒间的热平衡的影响,最后通过半固态浆料制备试验进行了验证。结果表明,当倾转速度≥18(°)/s时,合金熔体流动速度>0.5m/s并存在涌动波;当倾转速度≤6(°)/s时,合金熔体流动速度<0.5m/s,未产生涌动波。料筒材料、料筒壁厚和浇注温度严重影响着倾转混合过程中合金液的冷却曲线。料筒壁厚的影响最大,浇注温度的影响次之,料筒材料的影响最小。

全自动倾转式浇注机控制理论研究进展

全自动倾转式浇注机是高效率造型生产线不可或缺的配套设备,而控制系统的开发和应用,是浇注机最为核心的部分。本文对浇注过程进行了数学建模,对浇口杯液面控制理论、流量控制理论和晃动抑制控制理论的研究现状进行了详细介绍,并对全自动倾转式浇注机控制理论的应用和发展进行了总结和展望。

倾转铸造技术的研究现状与展望

倾转铸造已经发展成为一种比较成熟的铸造工艺,在众多领域的零部件生产中有着广泛的应用。在调研、了解倾转铸造原理及其技术应用特点的基础上,对倾转铸造技术的发展和最新研究成果进行了综述,并总结了倾转铸造技术研究的主要内容,最后对倾转铸造技术的发展做出了展望。

定点倾转式浇注机的研发

对常规倾转式浇注进行了深入研究分析,提出了定点浇注的概念,设计了基于定点浇注的定点倾转式浇注机,解决了常规倾转式浇注机因浇口与转动轴中心不重合而产生的浇注平稳性差的问题。

倾转式液压浇注机的自动监控系统设计

为了有效地生产出高精度、高品质铸件,提高浇注机的自动化程度是有效途径之一。针对常州某一半自动倾转式浇注机生产厂家的需求,采用光电编码器、热电偶等传感技术,通过工业可编程序控制器(PLC)数字化平台,利用触摸屏人机互动,采用先进的模糊PID控制技术,实现了浇注机的自动控制。该系统能根据产品生产工艺的不同要求进行6级倾转速度变换,并能可靠地进行浇注机的工作状态监控以及配套的铝水装置的恒温控制。通过运行证明:该监控系统安全可靠,完全满足客户的要求,改善了原有的手动浇注机的性能。

半自动定点倾转式浇注工作台的设计

设计了一款基于位置补偿原理的适用于中小企业的熔模精密铸造用定点倾转式半自动浇注工作台。在工作转盘、间歇转动机构、齿轮式定点倾转浇注机等机构的协同下完成浇注。较好地解决了小型倾转式浇注机平稳性差和控制程度低等问题,有效地降低工作强度,确保工作人员的安全。

小批量多铸型生产的倾转式浇注机变参数控制

针对中小企业小批量、多铸型的生产特征,分析了倾转浇注不同铸型时的控制策略,以运动分析为辅助环、铸型液位检测为主环回路,将其应用到倾转式浇注机,利用PLC设计自动倾转、浇注的机电液控制系统。应用表明,所设计的控制系统实现了对不同铸型的连续自动化浇注,能较好的匹配造型线的生产效率。

倾转铸造工艺生产高压电器用铝合金圆环铸件

介绍了高压电器用铝合金圆环铸件的结构特点和技术要求。分析了应用砂型铸造、重力金属型铸造和可倾转金属型铸造工艺生产该铸件的优缺点,选择可倾转金属型铸造工艺生产该圆环铸件,并自制了可倾转金属装置和模具,设计了倾转铸造工艺方案,最终生产出了合格圆环铸件。

铝硅合金铸造新工艺的研究与应用

针对高压开关用铝硅合金铸件品种多、批量小、质量要求高的特点,进行了高强度铝硅合金铸件铸造新工艺的研究。通过在铝硅合金中加入稀土合金,采用生产现场一次熔炼技术,使用自硬树脂砂制作铸造模具,在浇注系统中设置过滤网,采用倾转浇注工艺等措施,得到高强度的铝硅合金铸件。

铝铸件在倾转式浇注机上的模具设计及应用

本文以某一汽车铝铸件为例，对该铸件在倾转式浇注机上的金属型铸模工艺及模具结构设计，以及工艺技术难点及解决办法等方面进行了阐述。

大型铝合金圆环铸件的铸造工艺

分析了大型铝合金圆环铸件在采用可倾转重力铸造时产生缺陷的原因,提出了改进方案。试生产表明,选取水平分型的重力金属型铸造工艺为批量生产的工艺,可以消除气孔、缩松(孔)等铸造缺陷,生产出合格产品。

铝合金组合壳体铸件的金属型铸造工艺优化

通过分析铝合金组合壳体铸件的结构特点,利用铸造模拟软件对不同的铸造工艺方案进行了模拟分析。根据凝固温度场分布和基于残余熔体模数法的概率缺陷分布对工艺方案进行优化改进,从而得到最佳工艺方案。经实际生产验证,产品一次试制成功,有效缩短了开发周期。

浅谈铝合金金属型重力铸造工艺

介绍了铝合金金属型重力铸造的几种主要铸造方式，分析了各种铸造工艺对铸件质量的影响，比较了不同的铸造方式的优缺点，并对铝合金缸盖的铸造工艺进行了分析和论述。