一次风假想切圆大小对四角切圆锅炉燃烧的影响研究

切圆大小是影响四角切圆锅炉燃烧及运行状况的关键因素。为研究一次风假想切圆大小对炉内燃烧的影响,对1台630 MW超临界四角切圆锅炉炉内的流场及温度分布进行了详细的数值模拟研究。结果表明:随着一次风假想切圆的减小,一、二次风实际切圆大小、贴壁风速及截面温度、CO浓度均有所降低;假想切圆变化不大时,主燃区燃烧状况及煤粉燃尽率无明显变化,但切圆过小会导致煤粉的着火距离明显增加,主燃区燃烧不充分,火焰中心上移、煤粉燃尽率明显降低。现场试验表明:在煤粉燃烧器单边焊接导流板可有效减小炉内的实际切圆及壁面附近的CO浓度,有利于水冷壁的安全运行,且不会对煤粉的着火及燃尽产生负面影响。

煤粉炉直流式燃烧器安装假想切圆测定

本文主要介绍煤粉燃烧器安装时对切圆调整和测定方法。

700 MW四角切圆燃烧锅炉降低水冷壁高温腐蚀配风改造应用研究

为防治四角切圆燃煤锅炉炉膛水冷壁高温腐蚀,在某电厂2台700 MW机组锅炉上进行了燃烧配风优化改造,并进行了燃烧调整试验。结果表明:燃烧配风优化改造后,锅炉水冷壁贴壁气氛显著改善,炉膛水冷壁高温腐蚀得到有效防治,锅炉运行安全性和经济性显著提高,为四角切圆燃烧电站锅炉防治水冷壁高温腐蚀提供了积极的示范作用。

330MW机组燃用神华煤优化改造

天津国电津能热电有限公司2×330 MW机组锅炉在掺烧神华煤过程中出现了严重结渣现象,为此电厂对燃用神华煤的2号锅炉燃烧系统进行了重新设计和调整,并在易结渣区域增加了26支吹灰器。优化改造后,锅炉结渣明显改善,空气预热器入口烟气温度降低11℃;飞灰含碳量和CO生成量基本不变,SCR装置入口NOx生成质量浓度降低30 mg/m^(3),锅炉效率升高0.3%,停炉检查发现炉膛区域和屏区结渣明显减轻。

1025 t/h锅炉冷态空气动力场分析及热态燃烧调整试验

为解决锅炉由于严重结焦导致多次发生炉膛灭火,严重影响机组安全稳定运行的问题。本文采用了对锅炉进行冷态空气试验和热态燃烧调整试验的方法,对影响锅炉稳定运行的一些主要参数进行了实验研究。主要内容包括:炉内假想切圆测量,冷态模化试验,炉内速度场分布试验,变一次风量调整,变三次风量调整试验,变氧量调整试验等。最后发现燃烧器和设计工况存在一定的偏差,通过热态燃烧调整,锅炉结焦状况得到明显改善,经济性也得到提高,实现了机组安全、经济运行。

影响四角燃烧器安装的要素及优化

本文以同向大小双切圆直流四角燃烧器为例，从设计、生产制造、现场安装准备及找正切圆各个环节深入分析，将可能影响燃烧器性能的各种因素加以控制，使得真正达到燃烧器预期设计的性能。

HG670/140-10型锅炉结渣的试验研究与改进

1锅炉概况韶关发电厂HG670/140-10型锅炉是为燃用低热值、高灰分无烟煤,而设计其整体布置与一般HG670/140炉相同。锅炉采用分级配风直流燃烧器,正四角切向布置,假想切圆直径为Φ800mm;制粉系统为中间仓储式单元制,热风送粉;在燃烧器区域敷设了338m^2的卫燃带。

关于炉内结焦分析及其防止措施

多年来,电厂大型煤粉炉的结焦问题一直引人注目。本文针对烧劣质煤的实际情况,深入探讨了结焦的原因。并结合国内外防止结焦的成功经验,提出加强对结焦基础研究的必要性,同时具体地提出以左右摆动型式喷燃器调节假想切圆,以煤质挥发分确定炉内卫燃带最佳面积,以及提高安装(检修)质量等有效措施解决炉内结焦问题,以此可作为电力安全经济运行的借鉴。

WGZ130/9.8-3型锅炉调试及改进分析

分析了7号、8号锅炉在调试过程中出现的主要问题,并对影响锅炉燃烧的假想切圆直径以及燃烧器安装角度提出改进措施,经在9号锅炉实施后,锅炉不仅燃烧稳定,而且无明显结焦现象,对煤质适应能力强,取得了预期效果。

WGZ 130/9.8—3型锅炉调试问题分析及对策

分析了某热电厂7、8号锅炉在调试过程中出现的一次风测点不合理、暖风器设计阻力大、煤质变化大、给粉机自流和炉膛假想切圆小等问题,并对锅炉假想切圆直径以及燃烧器安装角度进行改造,经在9号锅炉实施后,锅炉不仅燃烧稳定,而且无明显结焦现象,对煤质适应能力强,取得了预期效果。

浅析锅炉煤粉燃烧器切圆找正方法的改进

目前四角切圆燃烧方式在我国算是相对较成熟的技术,被广泛应用于大型火电机组的燃烧锅炉中.为了保证燃烧器的正常稳定运行,所以在安装燃烧器时做好找正工作,在整个施工过程中尤为重要.本文通过对传统的假想切圆找正方式进行分析探讨,并进行升级改造,提出了切线延长线找正法,有效改善了传统找正方法中成本高、误差大的缺陷.