385 dtex/120 f涤纶三色舞龙丝生产工艺的探讨

以常规涤纶预取向丝(POY)、阳离子染料可染涤纶POY、黑色涤纶POY为原料,生产385 dtex/120 f涤纶三舞龙丝,探讨了其假捻变形的生产工艺。结果表明:选择拉伸速度200～300 m/min,拉伸比1.53～1.56,速比1.60～1.70,假捻角110°～120°,第一热箱温度180～190℃,第二、三超喂率分别为2.5%～3.0%,4.0%～5.0%的条件,乍产的385 dtex/120 f涤纶三色舞龙丝的强度为2.1 cN/dtex,卷曲收缩率为18.1%,该产品具有良好的使用性能和加工性能。

生物质石墨烯改性异形涤纶长丝生产工艺探讨

探讨采用生物质石墨烯聚酯母粒生产异形涤纶长丝的纺丝工艺和加弹工艺特点,归纳总结工艺中的注意事项。文章表明,采用合适的纺丝和假捻变形工艺能生产出手感柔软、吸湿排汗、抑菌、远红外及负离子释放功能性好的石墨烯改性异形吸湿排汗涤纶DTY。

83 dtex/72 f涤纶DTY高速生产工艺探讨

采用138 dtex/72 f半光涤纶POY在日本TMT ATF-1500型拉伸假捻变形机上生产涤纶DTY,探讨了DTY高速生产工艺。结果表明:POY断裂伸长率为130%的条件下,DTY生产条件为:DR 1.77~1.78,拉伸变形热箱长区温度380~420℃,短区温度290~310℃,假捻器盘片1-4-K组合方式,D/Y 1.76~1.80,极限生产速度可达1 400 m/min以上,生产的83 dtex/72 f DTY断裂强度达到4.35 cN/dtex以上,断裂伸长率18.0%以上,产品生产稳定,染色均匀,获得客户的认可。

橘瓣型涤锦负离子超细纤维生产工艺

采用双组分熔融复合纺丝技术,制备55 dtex/36 f橘瓣型涤锦负离子超细纤维(60∶40),探讨纺丝工艺和拉伸假捻变形工艺特点,确定最佳生产工艺,并对其面料的负离子释放量进行测试。结果表明,由于负离子粉体的加入,纺丝温度及纺丝速度应适当降低,纤维结晶度降低,纤维力学性能下降,负离子添加量为1.5%(质量分数)时,橘瓣型涤锦负离子针织面料水洗前的负离子释放量为785个/cm^3,水洗50次后负离子释放量无明显衰减,面料具有负离子保健功能且性能稳定持久。

138 dtex/120 f阳涤复合纱生产工艺探讨

采用135 dtex/72 f阳离子染料可染涤纶(CDP)预取向丝(POY)及88 dtex/48 f日本TMT ATF-1500型"S+Z"拉伸假捻变形机上生产阳涤复合纱,探讨了其生产工艺。结果表明:在拉伸速度500～600 m/min、变形热箱温度160～170℃、定形热箱温度155～165℃、拉伸比1.66～1.68、D/Y比1.70～1.75、网络喷嘴孔径1.4 mm、压力0.19 MPa的生产工艺下,生产的138 dtex/120 f阳涤复合纱的断裂强度为3.78 cN/dtex,断裂伸长率为20.0%,其产品风格独特,织物染色鲜艳,并获得客户的认可。