基于ADAMS的偏心主轴动平衡的设计

文章对径向往复柱塞泵动力端偏心主轴的结构进行了研究,分析了在高速回转的过程中可能产生的不平衡力,指出了在偏心主轴动平衡设计中应满足的条件,并完成了偏心主轴的动平衡设计,使工作过程中的不平衡力趋向最小。利用ADAMS对偏心主轴完成了动力学仿真,得出了在工作过程中使其所受惯性力最小的偏心配重盘的尺寸。

滚筒式飞剪机传动布置对下偏心主轴受力状况的影响

分析滚筒式飞剪机不同传动方案对飞剪机下空心轴套传动齿轮受力状况的影响,对飞剪机剪切机构和下偏心主轴进行受力分析。通过实例计算与结果比较,找出可改善下偏心主轴受力状况的最佳传动布置方案。

基于整体传递矩阵法的导向工具偏心主轴动力学特性

指向式导向工具主轴是进行导向作业的关键部件之一,其动力学特性将直接影响到井眼轨迹控制效果及作业安全,因此非常有必要开展工具主轴偏置状态下的动力学特性的研究。基于整体传递矩阵法,建立了指向式导向工具外壳-轴承-主轴系统动力学模型,推导出了主轴任意节点处的几何和力学方程,分析了空载工况下导向工具整体固有频率和振型,结合实例计算了不同偏心距和不同转速下的导向工具主轴测点偏移量,并利用指向式导向工具的试验台架进行了主轴测点偏移量实验验证。结果表明,实验测得的数据与理论推导的主轴测点偏移量数据非常接近,误差最大仅为6.48%,由此验证了所建力学模型的合理性。

双转子发动机偏心主轴高效精密车铣加工工艺应用

本文针对某双转子发动机用偏心主轴加工工艺设计及制造难题,在分析某偏心主轴结构特点的基础上、以切削加工工艺设计为主线,从材料的性能对比及选型、热处理工艺规范制度、毛坯的工艺余量设计和车铣磨加工工艺方案设计关键技术环节进行了简要介绍,希望对读者有借鉴作用。

陶瓷墙地砖干法造粒机主轴偏心率对造粒效果的研究

针对陶瓷墙地砖干法造粒制粉存在的颗粒级配分布不均匀的现象,搭建试验平台研究主轴偏心率对造粒过程中颗粒级配的影响,同时基于欧拉-欧拉模型模拟造粒过程颗粒的分散性及验证实验结果的可靠性,优化主轴偏心率。实验结果表明:当偏心率为0.15、0.25、0.35时,颗粒的有效质量百分比依次为79.5%、85.5%、79.4%,且当偏心率为0.25时,颗粒级配均匀性最佳。同时数值模拟结果表明:当偏心率为0.15、0.25、0.35时,颗粒在造粒室形成的堆积度依次分别为7%、3%、11%,说明实验结果与数值模拟基本相吻合,验证了实验的可靠性,表明主轴偏心率为0.25时造粒效果颗粒的级配均匀性最佳。

压力机偏心齿轮主轴断裂分析

采用扫描电镜及光学显微镜对压力机偏心齿轮主轴断口进行了系统的分析。确定了主轴断裂属于疲劳断裂 ,并具有低周疲劳断裂的特征。

陶瓷墙地砖干法造粒机主轴偏心率对造粒效果的研究

在陶瓷产业几十年的高速发展中,喷雾干燥器造粒工艺技术及装备在原料制备环节内占据着主体。但其造价昂贵、能耗较高。如今全球能源短缺,随着国家相关政策的陆续出台,“清洁生产、节能减排”等发展理念深入人心,建陶企业纷纷向着“环保、绿色生产”转型。湿法制粉已很难符合当今企业生产的需要,陶瓷原料制备有往干法方向发展的趋势,干法制粉工艺也为陶瓷产业带来转型升级的新契机。本文介绍了干法制粉工艺的发展情况、工艺流程和技术要点,介绍了GZJ连续滚筒式增湿造粒机的性能与主要参数,并通过试验研究造粒机主轴偏心率对造粒效果的影响。

偏心式异型销孔镗床工作原理及改进

本文主要介绍了偏心式异形销孔镗床的工作原理和改进过程,通过改进实现了异形销孔加工程序的精确调整,达到了加工异形销孔的目的。同时降低了生产成本,提高了产品质量。

风速突变工况下永磁风力发电机静态偏心磁场分析

为了研究风速突然变化对永磁风力发电机主轴的电磁力作用,特别是在已发生一定的主轴偏心的情况下风速突变对主轴的影响,利用数学表达式和仿真对气隙磁场进行了计算和分析。根据发电机气隙偏心故障时气隙磁场变化的特点,计算气隙磁导和磁场密度,并利用ANSOFT MAXWELL软件建立永磁风力发电机的二维模型,分析电流变化引起的电磁力及其对主轴的作用。仿真结果表明:风速突变引起的电流变化影响永磁风力发电机气隙磁密。转子偏心使发电机转子产生沿偏心方向的磁拉力,风速突变时转子收到的不平衡磁拉力比正常风速运行更大。

双缸摆动活塞混输泵动力学特性理论研究

当前摆动活塞油气混输泵的研发普遍局限于单缸结构泵头体,限制了其性能提升与结构改进,使新型高性能混输泵头的发展与应用受到严重阻碍。针对这一问题,提出一种对置双缸结构摆动活塞混输泵,基于泵头关键部件建立了完备动力学理论模型,完成双缸泵头与单缸泵头动力学特性定量对比。结果表明,双缸结构泵头较单缸结构泵头呈现出显著动力性能优越性:滑板槽上方支撑力与下方支撑力的波动幅值分别减小51%和40%;工质压差力波动幅值降低38.8%;主轴前、后半周的滑板摩擦功耗幅值降幅均在30%以上,对应峰值转角则分别提前29°、滞后29°;主轴径向载荷和阻力矩变化周期减小一半,幅值降幅分别达38.7%和46.7%,且二者波动基本消除,极大提升了整机运转稳定性;滑板综合摩擦和整机能耗分别下降7.5%、5.5%,创新了油气混输用摆动活塞泵头体结构,建立了双缸泵头动力学分析基础理论,为高性能泵头研发提供技术支撑,对于推动国内油气混输技术的发展具有重大意义。

圆锥形电磁轴承动力学特性研究

定义了描述圆锥形电磁轴承动特性的30个力及力矩刚度系数.在此基础上,利用数值积分法计算了系统处于平衡位置、且由于系统安装或加工误差使主轴轴心相对轴承几何中心有偏移的情况下,圆锥形电磁轴承动特性的变化.计算结果表明,由于轴心相对轴承几何中心有偏移,圆锥形电磁轴承位置刚度的正反馈作用加强,不利于系统稳定.因此,圆锥形电磁轴承在设计时,要求前后轴承同轴,且轴承传感器安装要保证几何中心与理想中心重合.

缸套孔系镗车复合数控机床的设计研究

根据柴油机机体缸套孔系结构及精度要求,提出了镗车复合加工新工艺,研究设计了双轴进给精镗止口、缸套孔、套筒偏心双层主轴单轴驱动精车止口端面立式数控机床,为稳定高效加工柴油机机体缸套孔系提供了新技术、新装备。

分块瓦导轴承双向流固耦合动力特性数值模拟

基于双向流固耦合分析方法,对某混流式水轮发电机上导轴承进行动力学特性分析。讨论轴瓦数、轴承间隙和主轴偏心距离对轴瓦和主轴应力和形变量的影响。研究发现:适当地增加导轴承瓦块个数,可以使单个瓦片所受到的峰值应力降低,形变量减小,当轴瓦从4块增加到8块时,应力峰值可以降低31%,位移峰值降低33.5%;轴瓦应力对主轴与轴瓦之间的轴承油膜间隙厚度变化不敏感;主轴偏心距离增大,会使轴瓦的应力位移显著增加,增长趋势呈线性增长。主轴发生偏心时,轴瓦中心部位主要承载主轴偏心时的径向力。

陶瓷墙地砖干法造粒几何参数与坯料颗粒压缩度的关系

针对陶瓷墙地砖干法造粒坯料颗粒压缩度偏小的问题,借助智能粉体物性测试仪分析陶瓷干法造粒机筒体倾斜角、叶片安装高度和主轴偏心率对坯料颗粒压缩度的影响。实验结果表明:当筒体倾斜角分别为0o、15o、30o、45o、60o时,坯料颗粒压缩度依次为10.6%、11.7%、13.3%、12.1%、9.7%;当叶片安装高度分别为5 mm、10 mm、15 mm、20 mm、25 mm时,坯料颗粒压缩度依次为8.6%、10.8%、12.5%、11.3%、8.9%;当主轴偏心率分别为0、0.15、0.25、0.35、0.45时,坯料颗粒压缩度依次为9.4%、11.6%、13.7%、12.1%、10.3%。综上分析可知:当筒体倾斜角为30o、叶片安装高度为15 mm、主轴偏心率为0.25时,坯料颗粒压缩度整体最优,造粒效果最好。

上海ⅡB-A型联合收割机刀杆折断原因

武进市礼加镇有一台上海向明ⅡＢ—Ａ型４Ｌ—２５型谷物收割机的刀杆经常折断，到处修理，故障依旧。类似故障同类机型较多。后来到前黄农机维修中心，终于揭开了个中奥秘。上海向明ⅡＢ—Ａ型４Ｌ—２５型谷物收割机，不同于桂林联合收割机，它采用新型的行星传动齿...

高速冲孔压力机主动弹压卸料机构设计

为了解决高速冲孔压力机在金属薄板冲孔时出现的工件表面平面度差、沿边和搭边处金属断裂、尺寸膨胀等问题,以目前应用最广泛的闭式双点高速精密压力机的偏心主轴为研究对象,介绍了改进压力机主轴的设计原理,设计增加了来自设备本身的主动压料卸料功能,从根本上解决了生产上存在的上述问题。