斜撑块热挤成形工艺及对高速钢性能的影响

提出了一种新颖的W6Mo5Cr4V2高速钢斜撑块的挤压成形工艺。通过研究高速钢高温材料性能,分析斜撑块外形尺寸,参考模拟过程时金属分区流动规律,优化凹模结构及工艺参数,设计出了高速钢斜撑块热挤压成形工艺和模具,并利用大量的试模实验验证了该工艺的可行性。同时,对比分析挤压前后高速钢碳化物的晶粒度和不均匀度,研究挤压工艺对高速钢碳化物的影响;并测定多次回火后锻件的硬度变化,确定斜撑块的红硬性并未下降,符合使用要求。

铝合金叶片热挤压工艺设计

针对传统模锻方法制造大榫头叶片工艺流程长、废品率高、尺寸精度低等弊端,提出挤压法制造叶片的工艺:挤压叶身和镦挤榫头形成叶片毛坯,后续机加工得到叶片产品。采用Deform-3D软件对挤压过程进行了数值模拟,优化了坯料形状、尺寸,分析了应力、应变分布,将叶身局部最薄处由R1 mm补偿为R6 mm,并采用偏心凹模法改变压力中心,解决了叶片成形过程中金属流动不均匀、开裂、弯曲等问题,并设计了挤压模具和镦挤模具结构。优化后的模拟结果表明:叶片挤压过程中金属流动性良好,成形精度高。