超大口径偏心半球阀密封系统解决方案

供水管网是现代社会必需的基础设备,超大口径阀门是我国南水北调工程、城市供水管网的关键设备。此前国内超大口径阀门设计生产经验不足,阀门工作中出现了泥沙进入弹簧腔导致阀座失效、洪水倒灌导致阀门反向泄漏、阀门关键部件阀芯不耐用等一系列问题。我司研发的固液相分离技术、液压传动强制密封技术、多重密封技术、抗气蚀、耐冲刷等核心技术能有效解决问题,满足客户需求。偏心球阀具有密封可靠、检修安全、使用寿命长、智能控制等特点,其价格仅为同类进口产品的一半左右,能替代同类进口产品,打破了此类产品长期被国外垄断的局面。

BQ型双偏心半球阀阀芯研磨工艺分析及研磨机的设计

从研磨轨迹、速度、压力的角度对(BQ型双偏心半球阀)阀芯研磨的球面度、表面粗糙度进行了分析,设计出一种能实现正弦波研磨轨迹的研磨机。该机可调节研磨速度和研磨压力,并通过弹性浮动支承结构保证阀芯与研具球面良好吻合,使研磨质量和研磨效率得到极大提高。

双偏心半球阀阀芯研磨机的设计与研究

通过对双偏心半球阀阀芯的研磨工艺进行分析,设计出一种能实现正弦波研磨轨迹的研磨机。该机可调节研磨速度和研磨压力,并通过弹性浮动支承结构保证阀芯与研具球面良好吻合,使研磨质量和研磨效率得到极大提高。

偏心半球阀在新建乙炔回收装置中的应用

介绍了偏心半球阀的结构和原理,指出其具有结构简单、维修方便、成本低的特点,非常适用于电石渣浆乙炔回收装置。

偏心半球阀流场的可视化仿真分析

通过ICEM软件,使用结构网格与非结构网格相结合的有限元法以及Fluent软件中基于各向同性涡粘性理论的k-ε双方程模式,求解得到了不同开度下的偏心半球阀内部三维流场的流场图以及通过计算描绘了相关的阀门固有流量特性等曲线,并进行了相应的分析。

全通径偏心半球阀在水厂的应用及成效

送水泵房作为将清水加压输送至给水管网的构筑物,其出水水流具有高流速、高压力等特点。送水泵房水泵机组根据水厂调度需要,需经常进行启停水泵操作,因此,送水泵房止回阀需具有防水锤功能稳定、水损小、密封性好、密封副不易磨损、操控简易等特点。现状各水厂送水泵房止回阀多选用多功能水泵控制阀、液控双速闸阀。多功能水泵控制阀存在水损大、缓闭功能易受膜片老化受损影响等缺点;而液控双速闸阀组成结构复杂,阀门老化后存在启闭不到位、密封不严实、维护工作多等缺点。针对传统止回阀在应用过程中的不足,某水厂在进行送水泵房止回阀更换时,选用全通径偏心半球阀替代传统止回阀,全通径偏心半球阀由阀体及液控驱动系统两部分组成,通过液压驱动油缸动作,控制阀门启闭。通过设置液控驱动系统的动作模式,可分快速和慢速两阶段启闭阀门,实现缓闭、止回等多种功能,而全通径偏心半球阀的偏心结构设置,以及阀座、密封副的优化设计,使其在使用过程中更加稳定。与多功能水泵控制阀与双速闸阀相比,全通径偏心半球阀具有更安全、更可靠、更经济、更智能的特点,应用于泵后止回时更具优势。该水厂在使用全通径偏心半球阀后,阀前压力降低4.33%,水头损失降低90.8%,每年节约水泵机组电耗近8.79万元/组。实践结果表明,全通径偏心半球阀应用于泵后止回,可有效避免传统止回阀的短板,在有效延长止回阀使用寿命的同时,实现节能降耗、降低操作难度、减轻水厂维护工作量等目标。

偏心半球阀流场数值模拟与分析

运用有限元分析软件Ansys,对DN500偏心半球阀不同开度情况下的流场形式进行了数值模拟分析。根据分析结果对偏心半球阀阀瓣结构进行了改进。改进后的偏心半球阀流阻系数减低,流通性能提高。

BQ型双偏心半球阀设计

介绍了BQ型双偏心半球阀的结构特点。

地埋式加长杆偏心半球阀在市政水系统上的应用与分析

地埋式加长杆偏心半球阀技术是将半球阀直接埋设于地下给水管道上,在道路上无需再设阀门井,有阀门必有阀门井的传统做法被改变。通过实地考察和总结使用经验,介绍了地埋式偏心半球阀的结构特点、工作原理及特性,并讨论了该种阀门技术在消除安全隐患、减少占据道路面积及长期经济效益方面的优势。

应用SolidWorks对偏心半球阀进行流体计算

本文介绍了应用SolidWorks Flow Simulation软件,求解偏心半球阀流阻系数、流量系数的方法。应用SolidWorks Flow Simulation软件进行流体计算的方法亦可应用于其他类型的阀门。

沙湾水电站技术供水偏心半球阀的故障分析与改进建议

总结了沙湾水电站机组技术供水偏心半球阀常见的故障,分析了其产生的原因,介绍了排查处理方法,提出了改进建议,可提高设备的安全稳定运行性。

BQ型双偏心半球阀在碳化塔出口的应用

介绍BQ型双偏心半球阀的原理及优点,该阀基体为普通碳钢材料,内部及密封面喷涂特种材料,适合纯碱及其它苛刻工况下使用。

熔盐偏心半球阀的设计与加工

针对片碱浓缩装置中熔盐系统的熔盐介质工作温度较高、常温下易结晶的特点,设计了具有抗结疤、耐冲蚀特点的偏心半球阀。阀体采用耐高温材料,阀座采用活塞环作内密封,密封副采用堆焊工艺加工。

三河口水利枢纽电站DN2000超大口径半球阀研制

三河口水利枢纽设计选用超大口径DN2000偏心半球阀,借助有限元分析方法,对阀门受力、结构变形进行受力分析及计算,并介绍阀门有限元建模要点。根据阀门工作状态,计算了阀门不同工况下所受最大应力及变形量,证明了三河口偏心半球阀结构设计可靠,其计算结果可作为阀门制造的参考。

大口径球面阀芯研磨新工艺与新机构设计研究

分析了大口径(1500 mm)球面阀芯整体式研具机械研磨的缺陷,不能满足球阀硬密封零泄漏而实现互换性,加工效率低;提出采用小片研具旋转研磨,并组成行星轮系研具片组,按一定速度、轨迹运动,来覆盖整个球面密封带的方法实现球面研磨;针对粗、精加工,提出采用球面上超声振动/脉冲电解加工/机械研磨复合加工,分析其加工机理得出:能有效提高加工效率,提高尺寸精度,降低表面粗糙度数值;在空间结构布局上,设计出了满足3种加工条件的新机构;为高精度大球面的加工,提供了工艺方法及机构。

超声/机械复合研磨球阀阀芯机构设计研究

通过对半球阀阀芯(小口径Dn150mm以下)的研磨工艺进行研究,得出研磨速度、研磨压力对研磨的效率影响较大,正弦波研磨轨迹能有效降低表面粗糙度;超声/机械复合研磨,可以提高加工效率,提高尺寸精度、球面度,降低表面粗糙度;设计出具有三维弹性浮动支承、可调节研磨速度和研磨压力、按正弦波轨迹运动、保证超声振动加工条件的机构。

向家坝水电站技术供水系统阀门选型及设计

向家坝水电站机组技术供水系统为单机单元自流减压供水的方式,每台机组设有单独的蜗壳取水技术供水系统。技术供水系统水源取自本台机组蜗壳延伸段进口管节处,经过蜗壳取水总阀后分为互为备用的两路,分别经过滤器和减压阀后供给机组各用水对象。梳理了向家坝水电站800 MW水轮机组技术供水系统阀门投运以来的典型故障问题,包括偏心半球阀全关不到位和截止阀阀芯脱落,并总结了向家坝水电站技术供水系统阀门的使用和维护经验。研究成果可为水电站技术供水系统阀门设计和选用提供参考。

基于SolidWorks的阀门有限元仿真分析

以某DN250的偏心半球阀为例,结合这种阀门的结构特点和工作原理,首先采用SolidWorks绘制了偏心半球阀的三维实体,然后通过软件抽取得到了阀门的流道分析模型,再用前处理软件ANSYS-ICEM进行结构简化,并使用结构网格与非结构网格相结合的方法划分混合网格,最后导入Fluent,用湍流模型对偏心半球阀的流场进行仿真分析,仿真结果具有较高的精度。

高炉煤气布袋除尘系统输灰阀的改进

对高炉煤气布袋除尘(即干法除尘)输灰系统的构成和工作原理进行了阐述,分析了原输灰阀(即双闸板阀)存在的问题以及对输灰系统稳定性造成的影响。在分析理想输灰阀应具有的特点的基础上提出了改进方案,并从阀门的结构、工作原理、密封性能、流通能力、抗磨损性能等方面将改进后的输灰阀(即双偏心半球阀)和双闸板阀进行了对比,分析和总结了偏心半球阀在密封可靠性、流量、耐磨损性能等方面的优势。通过本次改进,输灰系统的可靠性、稳定性和输送效率得到了极大的提高,阀门的使用寿命也得到了大幅度提升,取得了显著的经济效果。

双偏心式半球阀在燃气管道上的应用

介绍了双偏心式半球阀的工作原理急其球阀的比较 ,并简述了在燃气管道上的应用。