颗粒在圆形偏心滚筒内的运动模式

实验研究了影响颗粒在圆形偏心滚筒内运动状态的因素,分析了2种偏心距、4种填充率和4种转速对运动模式的影响。结果表明:转速和填充率是影响颗粒在圆形偏心滚筒内运动模式变化的主要因素,偏心距对其基本没有影响;当转速为15r/min和25r/min时,填充率不会影响颗粒的运动模式;而在转速为5r/min时,颗粒运动模式随填充率由1/6增大到1/3,相应由阶梯模式变为滚动模式;在转速为40r/min时,颗粒运动模式随填充率由1/6增大到1/3,相应由滚动模式变为小瀑布模式;偏心距越大,颗粒在运动过程中产生的涡心越偏离滚筒中心;转速的增加使颗粒群的上表面和下落层两端的弧度发生变化;填充率对颗粒在圆形偏心滚筒中的运动模式的影响只发生在低转速和高转速下。

多粒径颗粒在圆形偏心滚筒内的运动混合

采用离散单元法(DEM),对5种粒径颗粒在滚筒内的运动混合进行数值模拟,研究了偏心距对滚筒内颗粒体系分区及区域变化、大颗粒速度变化和多粒径颗粒混合程度的影响。结果表明;非偏心滚筒内处于滚落运动模式的颗粒体系分为3个区域:平流层、活动层和涡心;偏心滚筒内不存在实际的涡心,随着滚筒转动,"移动涡心"的形状大小和位置都在周期性变化。在不同颗粒运动周期中,非偏心滚筒内的大颗粒在平流层中的匀速度基本相等;而在偏心滚筒内,大颗粒在相邻两次平流层中的两次匀速度基本都不相等,且偏心距越大的滚筒内,颗粒匀速度的变化越明显。偏心距基本不影响滚筒内多粒径颗粒的接触效果,多粒径颗粒在滚筒内的混合过程中,接触数的变化类似阻尼振动曲线变化。

偏心滚筒式残膜捡拾装置的设计与改进

针对现有残膜捡拾机构可靠性不高、装配困难、回收率等问题,结合样机中的偏心滚筒式残膜捡拾装置及改进后偏心滚筒装置式残膜捡拾机构,实际分析样机中的捡拾装置的弊端以及改进后的优势。利用solidworks软件对其各自进行三维建模并输出工程图,且对作业时弹齿的受力情况进行分析。

新型偏心清料滚筒清扫器的研发和应用

输送皮带清扫器是水泥行业比较常见的设备,存在着品牌多样化、结构类型繁杂的特点。实际生产中发现各种清扫器使用结果均不理想。分析主要原因在于皮带磨损、物料含水量高以及清扫器耐用性差。根据现有各类皮带清扫器存在的种种问题,研发出新型的偏心清料滚筒清扫器,以保证能有效地清理皮带回程时产生的漏料问题。