偏心炉底出钢技术改造的思考

根据偏心护底出钢技术的工艺特点和设备结构特点．阐述了新钢公司进行偏心炉底出钢技术改造的有利条件。

电弧炉偏心炉底出钢技术

一、炉底出钢电弧炉出现的技术背景电弧炉炼钢与炉外精炼配合可满足各部门对钢材质量日益增加的严格要求,可提高电弧炉的生产率,并降低钢的成本。但炉外精炼要求电弧炉提供无渣的钢水。因此普通电弧炉用出钢槽出钢时,出钢前要先扒渣,或在出钢后用倒包的方法除渣,或在钢包内进行扒渣,这些除渣方法操作繁重,延长冶炼时间,并增加热能损失。因而促使冶金工作者研究电弧炉无渣出钢的方法,于是出现了炉底出钢电弧炉。

采用偏心炉底出钢技术改造炼钢电炉

叙述了新余钢铁有限责任公司采用偏心炉底出钢技术改造电炉的决策、实施过程，分析了改造效果，归纳了几点体会。

30t电弧炉偏心炉底出钢设备的技术改造

Technique Revamping of Eccentric Bottom Taping Device for a 30t Arc

偏心炉底出钢技术及其应用

本文介绍了偏心炉底出钢电弧炉的基本特点及主要技术问题,并以涟钢60t电炉改造为例,分析了各参数确定原则及改造后的效果。

偏心炉底出钢技术在60t UHP电弧炉上的应用

1 概述 在电炉—炉外精炼—连铸短流程生产工艺中,为了给炉外精炼创造条件,为生产合格连铸坯奠定基础,世界各国对无渣出钢方式做了大量的探索,终于在八十年代初由德国的德马克公司、蒂森公司和丹麦的DDS厂率先联合开发成功了偏心炉底出钢技术(EBT),该项技术除了能做到无渣出钢外。

偏心炉底出钢口砖的研制及应用

本文叙述了采用优质电熔镁砂、天然磷片石墨为原料,外加一定的抗氧化剂,以优质高档酚醛树脂为结合剂的,用于50t超高功率偏心炉底出钢的出钢口砖的研制及应用。产品经使用至今,完全达到了用户的要求。

30吨电弧炉偏心炉底出钢改造与工业实践

1 前言 公称20～45t电弧炉在我国电炉炼钢厂中所占比例较大,为地方或特钢企业的主力,其主导产品为建筑用钢或结构用钢。该类钢厂大部分都是在80年代建造起来的,其后道工序配置LF精炼炉和小方坯连铸机。电炉出钢形式往往为出钢槽式。

电弧炉偏心炉底出钢技术及其在我国的应用

电弧炉偏心炉底出钢技术及其在我国的应用詹亦凤（衡阳钢管厂）自从电弧炉炼钢采用超高功率变压器、炉外精炼工艺以后，对无渣出钢一直是广大工程技术人员所追求的目标。为此，曾先后采用过扒渣出钢法、钢包扒渣法、倒包法、压力罐法、闸板法、真空吸渣法等，但这些方法都...

偏心炉底出钢转炉技术

评述了炼钢技术的发展态势。本文推荐偏心炉底出钢转炉技术,该技术不仅具有氧化转炉和电炉的主要优点,而且还克服了它们的一系列难题,对中国平炉车间的现代化技术改造具有重大意义。

偏心炉底出钢技术及其应用

介绍偏心炉底出钢电炉的结构特点及主要技术，并以涟钢６０ｔ／２５ＭＶＡ电炉改造为例，分析各参数的确定原则及６０ｔ／２５ＭＶＡ电炉的改造效果。

电炉偏心炉底出钢吹扫装置

电炉偏心炉底出钢,在70年代由联邦德国研究成功。目前电炉钢厂的发展趋向是大吨位超高功率加偏心炉底出钢——炉后处理系统(喷粉设备等)——连铸——连轧。偏心炉底出钢取消了传统的槽式出钢法,直接采用炉底出钢,具有缩短冶炼时间,降低电耗、节约电极、延长炉壳寿命等优点,大大降低了吨钢成本,是电炉炼钢工艺的一大改革。

电弧炉无渣出钢工艺及其最佳方式EBT

介绍电弧炉钢渣分离的几种方法，阐述偏心炉底出钢的结构特征以及该工艺对电炉操作的意义。

PC-PLC恒弧阻控技术在高功率电炉改造中的应用

PC-PLC恒弧阻控技术采用SIEMENS S7-300可编程序控制器,输入、输出模极采用6ES7系列模板,系统中增加了快速提升电极功能,增加了接触不导电炉料的检测及控制功能,有效地控制电弧断续及波动。该技术应用后,全部实现了调试及冶炼过程的自动化,缩短了冶炼时间,节有了电极消耗,节电效果也十分明显。

45t EBT高功率电弧炉的喷补工艺

Spraying Patching Technology for a 45 t EBT High Power Electric Arc

50tHP·EBT电炉泡沫渣工艺

泡沫渣冶炼工艺是使HP·EBT高功率偏心底出钢电炉发挥更好经济效益的先进途径。本文对该工艺与普通冶炼工艺进行了比较 ,泡沫渣工艺的优点显著地显露了出来。

30tEBT—LF炉工艺研究及冶金效果

３０ｔＥＢＴ－ＬＦ炉半年多的生产证明，冶炼时间短，电耗低，生产率提高，提高钢的质量。