连铸板坯偏离角纵裂的质量控制

根据天铁热轧1650mm板坯连铸生产实际,偏离角纵裂缺陷在包晶碳钢产生几率大于其他含碳范围钢。通过对连铸板坯产生偏离角纵裂的原因分析,集中采取一系列措施,改善钢水在结晶器和二冷区的冷却条件,减少了作用在凝固坯壳上的机械应力,使得偏离角部纵裂质量缺陷得到有效控制,发生几率明显减少。

连铸板坯的偏离角纵裂

根据山西新临钢炼钢厂R6.5 1 2 -1 2 0 0板坯连铸实际生产情况 ,分析其连铸板坯产生偏离角纵裂的原因 ,提出有针对性的改进措施。

连铸板坯的偏离角纵裂原因分析

根据山西新临钢炼钢厂R6.5/12-1200板坯连铸机的生产情况,分析了板坯产生偏离角纵裂的原因。影响的主要原因有:钢的成分、结晶器液面状况、过热度、结晶器冷却效果、拉速、保护渣等。通过采取措施,使板坯偏离角纵裂大幅降低。

倒角结晶器技术在太钢的成功开发与应用

为解决包晶钢连铸板坯角横裂缺陷,提高板坯角部质量,避免轧后卷板产生边部重皮问题,通过开发倒角结晶器工艺,本质化改善连铸坯在铸机内凝固过程温度场和应力场作用,彻底解决了板坯角横裂问题。

连铸坯的形状缺陷

本文对连铸方坯、板坯、圆坯、异形坯的形状缺陷作了分折与对比,对有关的铸坯裂纹和漏钢问题及其避免措施亦作了说明。

高碳钢连铸坯质量的控制

本文简单描述了生产高碳钢连铸小方坯、大方坯、板坯有关的质量问题,以及解决这些问题所应采取的措施。