降低国产中速细支卷烟设备(PROTOS70)MAX 部位停机次数

分析降低国产中速细支卷烟设备(PROTOS70)MAX部位停机次数存在的问题,查找到两个原因,并进行针对性地改进,实现目标,在行业内有一定的推广价值。

卷烟厂减少KDF6烟条断裂停机次数技术分析

由于目前消费市场对于烟草产品的需求在不断增加,因此各卷烟厂对于烟卷的质量都提出了更高的标准。提升烟草的质量就必须保障滤棒的过滤效能,而烟条在生产过程中极易因此出现断裂的现象,进而导致卷烟设备停机,最终影响了卷烟厂的整体工作效率。文章主要从该方面入手,分析探讨影响KDF6烟条断裂停机次数的诸多因素,以确保改进完善的卷烟设备能够提高KDF6设备的稳定性,减少由于烟条断裂而引起的设备停机次数,提升设备的生产效率。

MTBF在设备维护考核中的应用

基于设备平均故障间隔时间MTBF,计算一定期间内设备平均故障停机次数,并以此作为指标标准考核设备故障停机次数,辅之以设备重大故障次数指标,全面反映出设备的维护水平。通过引入泊松分布,对考核奖惩分数进行调整,得出非线性的考核结果,可以更清晰地体现出设备维护的难易程度。

基于改进遗传算法的风电场多时段有功功率优化分配

提出了一种基于改进遗传算法的风电场多时段有功功率优化分配模型,有效解决了电力系统小时级调度模式下的功率分配难题,切实弥补了实时调度模型无法考虑风能和调度指令变化趋势的不足。多时段机组组合模型中,根据超短期风电功率预测信息,将整个调度过程分为多个时段,并合理考虑各个时段信息的相互影响,从而统一安排各个时段的开停机方案。多时段功率分配模型首次考虑了风机上网电价的影响,保证了在风场出力已定的情况下,整个风电场经济效益的最大化。针对多时段机组组合模型维数高、难以求解的难题,从遗传算法的各个环节进行改进,通过最优个体保存、段间交叉和段内交叉的设置、以及有选择的变异操作等改进措施,提高了遗传过程中种群个体的多样性和可行性,进而有效提高了算法的效率。所提模型与实时调度功率分配模型相互补充,能够进一步提高整个风电场的调度自动化水平,有效保障了风电场在各时间尺度的调度模式下均能安全经济运行。

不同排涝情景下泵站单机组变角优化运行研究

排涝泵站在区域排水中发挥了重要作用,开展排涝泵站优化运行研究,具有重要的现实意义。针对排涝泵站的不同排涝情景(日常排涝、超标准排涝、预降阶段、抢排阶段),构建了泵站单机组一定时间内排水量最大、耗电费用最小的非线性多目标变角优化数学模型,采用一维动态规划法求解,得到一系列与不同耗电费用所对应的各时段开停机、叶片安放角度的决策方案,以及最大排水量和单位费用排水量。选择某圩区排涝泵站单机组日运行优化为例,分析了不同停机次数约束对变角优化结果的影响,并分别对日常排涝、超标准排涝、预降阶段和抢排阶段等不同排涝情景提出了优化运行建议。研究结论为排涝泵站汛期优化调度方案的决策提供了参考。

通过技术改造和精细管理降低熟料综合电耗

本文分析了2 500 t/d熟料年均综合电耗高的原因,采取用电单元细化、提高主机台时产量、风机改用变频控制、降低立磨故障停机次数及系统密闭堵漏措施,使熟料综合电耗逐年降低,取得了很好的效果。

YP11型装封箱机柔性压缩箱体辅助装置的设计

为解决YP11型装封箱机在装箱过程中因条烟错位和挤压引起停机次数多等问题,设计了一种柔性压缩箱体辅助装置,通过压缩烟箱上壁内部空间减小条烟惯性滑动量。经试验,柔性压缩体选用猪鬃刷材料,猪鬃刷尺寸为176 mm×28 mm时,不会在烟箱和条烟表面产生压痕;柔性压缩体作用点位于烟箱上壁中心位置,且烟箱上壁下沉距离为7 mm时,辅助装置作用效果最佳;当柔性压缩体施加的作用力大于60.1 N时,第1层条烟的惯性滑动量小于3.2 mm,条烟不会出现错位和挤压现象。以延安卷烟厂生产的“延安(软)”牌卷烟为对象进行测试,结果表明:加装辅助装置后,每台装封箱机在装箱过程中因条烟错位和挤压引起的停机次数由改进前的29次/月减少为0,提高了设备生产效率。该设计可为改善卷烟产品外观质量提供支持。

三安连铸中间包快换的工艺实践

介绍了福建三安钢铁有限公司炼钢厂通过对中间包快换的认识、准备以及对快换的条件、时间和操作要点进行了阐述。实践表明,合理利用中间包快换技术,可提高连铸机作业率、钢水收得率,减少工艺、设备、人为原因造成的连铸机停机事故。减少开机、停机次数,降低开浇、停浇操作对铸坯质量的不利影响。同时更能提高设备周期管理和状态管理的水平,降低设备维修成本和提高检修人员的工时利用率,使设备计划检修率由快换前的75.9%提高到99.24%的好水平。

ZB45包装机组自动储包补包装置的设计

为减少ZB45包装机组因辅机停机造成主机停机次数多、原辅材料消耗大等问题,设计了一种自动储包补包装置。该装置安装在烟包输送通道侧面,其储包装置和补包装置分别与烟包输送通道连接,实现自动储包补包功能;通过优化主机降速程序,延长主机继续运行时间,减少主机停机次数,降低原辅材料消耗。以毕节卷烟厂生产的“黄果树(长征)”牌卷烟为对象进行测试,结果表明:安装该装置后,可自动储包补包258包烟,辅机停机后主机继续运行时间延长365s,因辅机停机导致的主机停机次数减少约5次/班次,剔除烟包量减少90包/台班,机组运行效率提高1.93百分点,节约小盒商标纸约65.45万张/年。该技术可为提高包装机组生产适应性提供支持。