可视化比色法测定面粉中偶氮二甲酰胺的含量

基于偏钒酸铵在磷酸介质中对偶氮二甲酰胺(ADA)氧化靛蓝二磺酸钠褪色反应的催化作用,提出了可视化比色法测定面粉中ADA含量的方法。在试管中依次加入150 mg·L^(−1)偏钒酸铵溶液1.0 mL、0.001 mol·L^(−1)靛蓝二磺酸钠溶液1.1 mL、85%(体积分数)磷酸溶液3.0 mL和样品溶液4.5 mL,于45℃反应35 min。以水为参比,测量溶液在610 nm处的吸光度A;用手机拍摄图片,通过智能手机中的颜色识别器应用程序提取图片的RGB值(红、绿、蓝值)。结果显示:ADA的质量浓度在40.0 mg·L^(−1)以内与吸光度A或R/B值(红、蓝值之比)呈线性关系,检出限(3s/k)分别为0.015,4.518 mg·L^(−1);对空白样品进行加标回收试验,ADA的回收率为94.0%~114%,测定值的相对标准偏差(n=5)为2.3%~6.8%。

基于液相色谱法的鞋用发泡材料甲酰胺和偶氮二甲酰胺的同时测定

本文建立了液相色谱法同时测定鞋用发泡材料中甲酰胺和偶氮二甲酰胺的分析方法,优化了仪器分析条件。结果表明,方法线性范围为20~100μg/mL,方法检出限为0.24、0.40mg/kg,回收率为93.1%~95.7%,相对标准偏差4.8%~7.4%。市售55批次鞋用发泡材料样品中,共有1批次检出偶氮二甲酰胺(检出率1.8%)。使用傅里叶变换红外光谱仪鉴别了阳性样品材料种类为EVA,本方法重复性好,结果可靠,适用于鞋用发泡材料中甲酰胺和偶氮二甲酰胺的检测。

改性偶氮二甲酰胺/水复合发泡在硬质聚氨酯发泡中的应用研究

目的 通过偶氮二甲酰胺(AC)热分解反应释放出发泡用气体,用改性偶氮二甲酰胺/水复合发泡制备无卤素硬质聚氨酯泡沫(RPUF)。探讨改性偶氮二甲酰胺在聚氨酯发泡中的可行性。方法 通过改变体系中改性偶氮二甲酰胺的用量,探讨改性偶氮二甲酰胺对聚醚发泡体系黏度、聚氨酯泡沫力学性能和导热系数的影响。结果 发泡剂的加入能显著降低聚醚体系的黏度,提高发泡物料的流动性,随着改性AC用量的增加,体系黏度逐渐增加,当改性AC的添加量为0.3 g时,体系黏度最低为2 080 mPa·s。当改性AC用量为0.75 g时,聚氨酯泡沫的表观密度为78.65 kg/m^(3),压缩强度为539.35 kPa,改性AC的加入使得聚氨酯泡沫的导热系数增高,导热系数为0.02351W/mK。结论 改性AC的加入能显著提高硬质聚氨酯泡沫的压缩强度,相比纯水发泡,二者复合发泡性能更优异,可以作为无卤素发泡剂应用于聚氨酯发泡。

偶氮二甲酰胺(AC)／蒙脱土复合发泡剂的制备

溶液插层法将偶氮二甲酰胺(AC)插层到不同结构的蒙脱土中制备复合发泡剂,采用红外光谱、热失重、X射线衍射和扫描电子显微镜进行表征并分析蒙脱土结构对复合发泡剂中AC插层量、分解温度以及蒙脱土形貌的影响。研究结果显示,AC成功插层至蒙脱土层间且显著降低AC分解温度,插层率最高可达9.2%,蒙脱土层间距增大,呈现松散结构。

偶氮二甲酰胺(发泡剂Ac)综述

偶氮二甲酰胺(发泡剂Ac),是一种用于塑料和橡胶的氮气型发泡剂。广泛用于模压成型、压延、挤出、吹塑和注塑等成型工艺。发泡剂Ac,尤其适用于扩散漏气量要求低单泡沫孔产品的制造,因为它通过氮气的释放而发泡。尽管它具有使其本身在通常处理和加工条件下很稳定的较高分解温度。

基于偶氮二甲酰胺发泡的篮球用水性聚氨酯合成革贝斯的制备

通过乳化处理偶氮二甲酰胺发泡剂,改善其在水性聚氨酯浆料内的分散均匀性,生成泡孔分布均匀的发泡树脂胶膜,并筛选最佳发泡辅助剂类型与发泡剂用量,以制备水性聚氨酯合成革贝斯。在此基础上进一步测试了水性聚氨酯合成革贝斯性能,结果表明,乳化之后的偶氮二甲酰胺发泡剂与助剂尿素相混合,可降低分解温度,优化其在水性聚氨酯浆料内分散均匀性,且在加热成膜时发挥着优秀的发泡效果;发泡剂质量分数为0.3%时,泡孔直径相对更小,方差最小,成簇泡孔比例较低,发泡效果最佳,且水性聚氨酯合成革贝斯比表面积、透气率、拉伸强度与断裂伸长率均表现优异。

鞋类产品中甲酰胺和偶氮二甲酰胺的检测研究进展

本文简要介绍了鞋类产品中甲酰胺和偶氮二甲酰胺的检测技术研究状况,包括:气相色谱法(GC)、气相色谱质谱联用法(GC-MS)、液相色谱法(LC)、液相色谱质谱联用法(LC-MS/MS)和近红外高光谱成像法(NIR-HSI)等检测技术的原理及优点,对相关检测人员进行两种物质的检测方法研究具有参考意义。

偶氮二甲酰胺热分解机理及氧化锌对其分解的影响

采用TG-MS联用仪表征了不同温度下偶氮二甲酰胺热分解的气体种类,红外光谱表征了偶氮二甲酰胺在不同温度下的分解残留物,探讨了偶氮二甲酰胺的热分解机理以及氧化锌对其分解的影响。研究表明,偶氮二甲酰胺热分解过程分为3个阶段:第一阶段的气相产物为N2、CO、HNCO,固体残留物为联二脲等;第二阶段的气相产物为NH3、HNCO;第三阶段的气相产物为NH3、CO2,固体残留物为尿唑等。ZnO的加入使得偶氮二甲酰胺热分解的第一阶段反应提前,第二阶段反应和第三阶段反应滞后。

改性发泡剂偶氮二甲酰胺的研究进展

本文概述了改善化学发泡剂偶氮二甲酰胺粒径及其分布、分解特性 (温度、发气量、分解速率 )、加工适应性。

偶氮二甲酰胺的改性研究

在普通的偶氮二甲酰胺(AC发泡剂)中按不同的质量配比加入不同的添加剂制得了改性AC发泡剂,测 定了最大发气量和突发温度,探索出改性AC发泡剂产品的配方。结果表明:加入添加剂改性的AC不仅可 提高发气量,而且能降低突发温度,适用于AC发泡剂产品多样性、专用性的要求。

热溶液中Nafion膜电极电化学分析法测定偶氮二甲酰胺

基于偶氮二甲酰胺在热溶液中的高溶解度及其与Nafion膜电极的静电作用,建立了偶氮二甲酰胺的电化学分析法。考察了偶氮二甲酰胺溶解度的温度效应,研究了偶氮二甲酰胺在Nafion膜电极上还原反应的机理。利用热溶液中偶氮二甲酰胺在Nafion膜电极上的伏安响应,用差分脉冲伏安法测定了面粉中的偶氮二甲酰胺含量。在水浴恒温80℃、pH 6.0的实验条件和优化的测试参数下,Nafion膜电极的电流响应与偶氮二甲酰胺的浓度在0.93~10.5μg/L范围内呈线性关系,检出限为0.58μg/L(S/N=3),对实际样品测定的相对标准偏差小于5.9%,回收率为95.8%~104.0%,氨基脲和呋喃西林不干扰偶氮二甲酰胺的测定。

过氧化苯甲酰对偶氮二甲酰胺在硅橡胶中发泡行为的影响

以偶氮二甲酰胺(AC)为发泡剂、尿素为发泡助剂、过氧化苯甲酰(BPO)为硫化剂,通过化学发泡方法制备了硅橡胶泡沫材料;使用发泡流变仪研究了发泡剂AC在硅橡胶中的发泡性能,使用SEM、电子万能材料试验机分析了泡沫材料的泡孔结构和拉伸性能。结果表明:在一定温度下,发泡速率与硫化速率可较好地匹配,得到不同泡孔结构的硅橡胶泡沫材料;增加发泡剂AC用量,可提高胶料的发泡率,当其用量为8份时(100份硅橡胶),泡沫材料具有较好的拉伸性能。

偶氮二甲酰胺发泡剂对脲醛树脂性能的影响

采用单因素试验方法,将偶氮二甲酰胺发泡剂与脲醛树脂复配制备发泡型胶黏剂,测试胶黏剂的基本性能及拉伸剪切强度,利用热重分析仪(TG)和同步热分析仪(TG-DSC)对胶黏剂的热稳定性和固化特性进行表征。结果表明:偶氮二甲酰胺发泡剂的加入有利于提升树脂体系的流动性,降低树脂的初期固化速度,提高树脂的热稳定性,且对树脂的固体含量及黏度无明显影响;较优的发泡剂添加量为6%;拉伸剪切强度为2.45 MPa。开发的偶氮二甲酰胺/脲醛树脂发泡胶黏剂在轻质人造板领域具有较大的应用潜力。

偶氮二甲酰胺对BAMO-THF/PSAN推进剂性能的影响

将发泡剂偶氮二甲酰胺(ADA)引入到BAMO-THF/PSAN推进剂中,以改善该推进剂的力学和燃烧性能.通过红外和热失重分析以及推进剂拉伸实验和燃速测试,研究了ADA对BAMO-THF/PSAN推进剂性能的影响,并对作用机理进行了探讨.结果表明:ADA对BAMO-THF/PSAN推进剂的力学和燃烧性能有改善作用,当ADA质量分数为8%时,推进剂最大应力提高了约40%,最大应力下延伸率提高了约36%,燃速压力指数从0.72降至0.56,而推进剂比冲仅下降2.1%.

国内偶氮二甲酰胺发泡剂生产与应用

概述肼基发泡剂的种类及性能。着重论述国内偶氮二甲酰胺 (AC)发泡剂的生产发展状况、生产工艺改进、产品应用现状及开发重点。

联二脲氧化生成偶氮二甲酰胺反应的钒催化机理

在钒催化剂存在下，用氯酸钠氧化联二脲制成偶氮二甲酰胺．从钒催化剂的单晶培养和结构解析入手，通过反应动力学研究，用ＥＳＲ检测反应过程中四价钒的生成，用分光光度法（分别以钛铁试剂和硫氰酸铵为显色剂）确定了反应过程中三价钒的生成和变化情况，从而提出了可能的催化机理．还利用量化计算从热力学角度证实了所提出的包括四价钒络离子歧化过程在内的钒催化机理的合理性．

V_2O_5催化氧化联二脲合成偶氮二甲酰胺

研究了用V^(5+)作主催化剂,在低酸度下用氯酸钠使联二脲氧化成偶氮二甲酰胺反应中,催化剂钒、溶液的酸浓度以及反应温度等因素对反应的影响,生成偶氮二甲酰胺的速度对催化剂V^(5+)以及当反应溶液中〔H^+〕在0.29mol/L与0.66mol/L之间时对〔V^(5+)〕与〔H^+〕均呈二级反应。根据实验数据,提出了反应的可能机理,解释了实验结果,同时指出反应的较佳条件及实现催化剂循环使用的必要因素。

偶氮二甲酰胺的改性

通过添加双氰胺、氧化锌、过氧化锌等化学品，对偶氮二甲酰胺发泡剂进行改性。

电化学氧化法制备偶氮二甲酰胺的研究

本文报道了电化学氧化法制备偶氮二甲酰胺的研究．在最佳条件下恒电流电解联二脲的悬浮体系制得偶氮二甲酰胺，产率９６％，电流效率９４％左右．产品质量符合中华人民共和国化工行业优等品标准．电解时阳极过程遵循ＥＣＥＣ机理．

偶氮二甲酰胺发泡剂清洁生产评价模型

提出了针对不同工艺的偶氮二甲酰胺(ADC)发泡剂生产企业的清洁生产综合评价方案。利用逐层序关系分析法确定各指标的影响因子,采用极差标准化法对正逆向指标数据进行初步处理,使用主成分分析法对ADC发泡剂生产企业进行排名。该研究为ADC发泡剂清洁生产评价提供了一个更加客观和精确的方案。