不同微观结构锡偶联溶聚丁苯橡胶共混性能研究

为提高胶料的综合性能,将锡偶联高乙烯基溶聚丁苯橡胶(HVSSBR)和锡偶联中乙烯基溶聚丁苯橡胶(MVSSBR)进行机械共混。通过差示扫描量热(DSC)分析、动态力学分析(DMA)和拉伸测试等研究了共混胶的相容性、物理机械性能及动态力学性能。结果表明:HVSSBR和MVSSBR可以任何比例相容,生胶的DSC及其相应的硫化胶的DMA均显示一个玻璃化温度;随HVSSBR的增加,共混胶的耐磨耗性能和耐疲劳性能下降,抗湿滑性增加,滚动阻力几乎不变;当共混胶中HVSSBR质量分数约为20%时,共混胶具有较好的综合性能。

原位生成聚甲基丙烯酸钠增强锡偶联溶聚丁苯橡胶的研究

本文研究了甲基丙烯酸与氢氧化钠原位反应增强锡偶联的溶聚丁苯橡胶。在研究中,发现了混炼工艺、DCP用量、酸碱摩尔比和甲基丙烯酸钠的用量对Sn-SSBR硫化胶的物理机械性能影响很大。当混炼工艺采用酸碱交替加料、酸碱摩尔比为1.25,DCP为1.2份,甲基丙烯酸钠为20份时,硫化胶的综合性能达到最佳。

部分端基硅偶联溶聚丁苯橡胶并用胶的性能

分别制备了部分端基硅偶联溶聚丁苯橡胶(SSBR)与顺丁橡胶(BR)、天然橡胶(NR)、乳聚丁苯橡胶(ESBR)的并用胶,研究了并用比(质量比)对并用胶硫化胶力学性能和动态力学性能的影响。结果表明,随SSBR含量增加,并用胶中白炭黑的分散性提高;随BR、NR、ESBR的含量增加,SSBR并用胶的力学性能得到改善;BR的加入使得SSBR并用胶的耐磨性得到改善;并用胶的抗湿滑性随SSBR含量的减少而变差;3种SSBR并用胶的滚动阻力均较低。

锡偶联型溶聚丁苯橡胶的热稳定性

考察了2种牌号充油锡偶联型溶聚丁苯橡胶(SSBR)生胶(NS 424和NS 560)的凝聚态结构与性能,并与充油非偶联型SSBR进行了对比。结果表明,与非偶联型SSBR相比,SSBR NS 424生胶的数均分子量和重均分子量均略小,而分子量分布相近,门尼黏度偏大,加工性能较差,弛豫时间较长;SSBR NS 560生胶的数均分子量和重均分子量均较小,分子量分布较窄,门尼黏度略大,热稳定性较好,弛豫时间较短。

几种胎面用橡胶及其混炼胶的应力弛豫特性

研究了4种胎面用胶[星形全偶联溶聚丁苯橡胶(S-SSBR)、偶联度为40%的SSBR 2305、乳聚丁苯橡胶(ESBR),顺丁橡胶(BR)]生胶及其混炼胶的应力弛豫特性,分析了弛豫机理,考察了混炼胶的应力弛豫和挤出膨胀性能间的关系。结果表明,4种生胶及其混炼胶的应力弛豫过程均表现出快速和缓慢弛豫2个阶段;生胶的应力弛豫机理:ESBR和BR为缠结分子链束和自由分子链解取向过程,2种SSBR为锡偶联分子链束和分子链的解取向过程;4种混炼胶的弛豫机理为橡胶-炭黑变形网络的回缩和分子链受阻解取向过程;2种SSBR生胶及混炼胶的快速弛豫阶段更显著;在实验温度范围,随着温度升高,2种SSBR的弛豫时间明显缩短,ESBR略有缩短,BR变化不大。2种SSBR生胶与混炼胶的应力弛豫时间比值远大于ESBR和BR;2种SSBR混炼胶的应力弛豫时间短,挤出膨胀比小。