油品储存输送过程中压力球罐的压力控制与监测

油品储存和输送过程中压力球罐的压力控制与监测分外重要。为了确保油品的质量与安全,本文研究了新的压力球罐压力控制与监测系统,其运用高级的压力传感器以及自我调整的控制算法来精准监测和控制油罐内压力,使其得以实时进行。根据研究成果,这套系统在面对复杂工况的挑战之时,可以迅速对内部压力的改变做出反应,并按需调整,既保证了油罐中油品的质量稳定,也增强了储存与运送过程中的安全性。对照现行的压力控制和监测系统,可看出这种新系统在储存和运送油品的过程中有诸多优势,如稳定性更出色,能耗极低,服务年限更长,为储存和运送油品的行业提供了新的技术指南。

轻质油品储存过程中实际胶质生成的影响因素

针对不同加工方式下不同化学组成的油品,综述了油品组成、加工工艺和储存条件对油品胶质生成的影响。实际胶质的生成速率与烃族组成具有明显关系,其中烯烃影响最大。油品中的微量含氮化合物、硫及其衍生物、金属离子和不饱和烃相互反应,对胶质生成起到催化氧化作用并导致油品变色。油品中实际胶质含量还受到温度、氧含量、储存时间、光照、水含量、金属离子浓度等外界因素的影响。不同添加剂种类、加氢反应深度对油品实际胶质生成呈现抑制或促进的规律。胶质生成是多重因素综合作用的结果。通过加氢处理等新工艺,改善储存条件或加入适当添加剂,都可以达到减少实际胶质含量、延长油品储存时间的目的。鉴于氮含量对实际胶质含量的变化较为敏感,应关注油品中氮含量。由于玻璃钢储罐具有耐腐蚀、机械密封良好、保温性好、防紫外线等诸多优点,用于长期储存油品时,有利于提升其安定性。关于成品油安定性的研究与应用,一方面从反应动力学和胶体化学方面深入研究实际胶质的生成机理;另一方面加强储存油品质量分析,利用大数据和人工智能技术分析实际胶质含量的主要影响因素及对应规律,为实际应用提供理论支撑。

拱顶罐和内浮顶罐储存油品效果对比分析

苏里格第四天然气处理厂的储运罐区油品存储储罐均为拱顶罐,而苏里格第二天然气处理厂储运罐区油品存储储罐均为内浮顶罐。苏里格第四天然气处理厂自凝析油储罐投运以来,运行效果良好,为了更好的认识内浮顶储罐和拱顶罐在存储油品方面的效果的不同,针对两个处理厂的存储油品实际效果的对比分析,提出拱顶罐加氮封保护适合天然气处理厂存储油品。

炼油厂油品储存损耗及降耗措施

指出了炼油厂油品储存损耗的原因,针对造成损耗的原因,提出了设置油气回收系统、合理安排储运作业、改进油罐附件、降低油罐温度和加强监督与管理等项降耗措施。

油品储存损耗原因及降耗对策

在社会经济发展新趋势下,社会生产中各行各业都面临着巨大的产业改革和转型挑战,油品行业也不例外。随着社会生产行业领域的不断扩大,产品运输产业进入兴盛状态,油品资源消费力度大大增加,促使油品产业得到非常好的发展。与此同时,其在快速发展过程中,也暴露出比较多的难以解决的问题,以致于对相关企业和技术人员造成非常大的难题,这就需要相关人员从根源问题出发,尽可能的找出关键性问题并提出针对性的具体的解决方案。文章主要针对油品产业在进行对油品的储存过程中产生的损耗问题展开相关的探讨和分析,首先从造成油品损耗的原因着手,然后根据这些原因,提出切实有效的针对性的降耗措施,希望可以能够为有效缓解油品储存损耗问题提供有效建议。

油品储存损耗及降耗措施的分析和建议

指出了油品储存损耗的原因,针对造成损耗的原因,结合实际,提出了设置油气回收系统、合理安排储运作业、改进油罐附件、降低油罐温度和加强监督与管理等项降耗措施。

浅谈降低油品储存损失的控制措施

本文针对炼化行业在油品输送、炼制和储存过程中出现的损失现状,通过对油品各种损失和原因分析,重点提出了主要改进措施。即:稳定油品质量、提升油品储运管网等基础设施性能、教育和提高岗位人员的操作技能及责任心、优化操作方法等方面进行了探讨和实践,对炼化行业油品储存、管理和生产具有一定的借鉴意义。

油品储存过程中蒸发损耗研究

油品在储存过程的油气挥发损耗不仅会污染环境也会给企业造成巨大的经济损失。利用康氏坦丁诺夫经验公式对某公司汽油存储过程中的油气挥发损耗进行理论计算,与实际测试储油罐油气损耗相比较,查找影响油气挥发损耗最大的因素,采取相应的措施减少挥发损耗。

四川珙县一非法油品储存点发生爆炸

2012年2月21日9时左右，四川省宜宾市珙县巡场镇茨梨村2组一私自储存桶装柴油的居民房发生爆炸。

油罐油品储存温度及加温控制的探讨

从降低能源消耗的角度谈了合理选择和控制油罐储存温度在储运系统节能中的意义,介绍了油品加热方案的选择,确定了适宜的储存温度和加温控制管理措施。

石油化工企业油品储运过程中的环保安全问题及对策

石油化工企业在生产制造的过程中,经常会因为自身生产工艺技术和生产设备的影响,导致实际生产过程中受到严重影响,出现多种失误现象,在技术应用中约会出现各种不同的问题,最终造成生产安全问题的不断发生。在生产过程中,如果不能加强对安全问题的研究,比如目前较为常见的油品蒸发、泄露、污染超标等情况进行管控,不仅会对自然生态环境造成影响,还会导致人们的身体健康问题的不断产生。因此,为了能够改善此类问题,加强石油化工企业油品生产运输的安全,对自然环境进行保护,进而保证油品运输的安全和存储的质量。本文主要针对目前石油化工企业,油品储存和运输中存在的问题进行详细研究,并且对有效的安全管理措施进行研究,希望能对今后油品的运输和储存环节进行保障。

油品储运过程中油气挥发问题的研究

介绍了油品在储运过程中对环境造成污染的三种情况 ,即溢油事故泄漏的油品污染、含油污水污染以及排入到大气中的烃类气体污染。分析了油品储存、灌装过程的挥发损耗 ,指出应制订可行的油气排放法规 ,根据油品储运的各个环节的特点 ,采取相应的措施 ,有效地降低油气的挥发量 。

油品储运对环境的影响及其防治措施

油品在储运过程中产生一定的损耗，造成对大气环境污染，从而影响人类健康，着重分析装油、卸油等过程中的损耗，并且给出了常压油罐油品储存、液体石化产品装车挥发损耗量，还提出了科学的油品储存管理，改进储运操作；将拱顶罐改造成内浮顶式油储罐和采用密闭化装车等防治污染措施，以保护环境，提高经济效益。

中转成品油库减少油品损耗探讨

中转成品油库密闭管道输送、成品油储存、运输、装卸频繁,以及陕北地区风沙大,昼夜温差变化大等特点,根据近几年成品油油耗控制的实践经验,提出通过内部控制管理、采用新技术和设备,对储油设施进行维护保养,确定最佳操作程序,以减少成品油在收、发、储过程中的损耗。

石油化工油品储罐自动化仪表与工程设计分析

石油化工油品易燃易爆,属于较为危险的产品,因此对油品存储以及运输的要求都极为严格,需要对其进行专门的设计与计量,自动化仪表的应用便显得极为重要。本文简要分析了石油化工油品储罐自动化仪表种类,同时从仪表防爆、安全设置以及开关阀设计等方面分析了如何对石油化工油品储罐自动化仪表进行设计,以期提高连云港沃利帕森工程技术有限公司南京分公司自动化仪表设计质量。

关于油品清罐效益损失问题的探讨

通过对清罐油品损耗的分析，增设油罐清罐设施，从而减少清罐油品的损耗。不仅解决了重油泵的灌泵难和泵房的污染问题，而且提高了经济效益和社会效益。

降低油品的蒸发损耗

（1）油品的蒸发现象。油品储存存油罐中，由于昼夜大气温度的变化和太阳照射强度的变化，引起罐内气体空间温度和液面温度的变化，导致油品蒸汽压力、气体空间压力的升降。当油品表面温度和气体空间温度上升，罐内气体空间压力超过油罐的工作压力时，罐顶上的呼吸阀便自动打开，呼出气体，产生损耗。反之，油罐便吸入气体，这些被吸入的空气在温度上升时混合着油品蒸汽被呼出来。这样周而复始地呼气吸气便产生了油品蒸发损耗。石油和石油产品在任何温度和压力下，都存在着蒸发现象，只是温度高蒸发得快，压力高蒸发得慢而已。

中转成品油库减少油品损耗探讨

中转成品油库密闭管道输送、成品油储存、运输、装卸频繁,以及陕北地区风沙大,昼夜温差变化大等特点,根据近几年成品油油耗控制的实践经验,提出通过内部控制管理、采用新技术和设备,对储油设施进行维护保养,确定最佳操作程序,以减少成品油在收、发、储过程中的损耗。

固定顶油罐与油气回收集成工艺研究

针对内浮顶油罐在使用过程中存在蒸发损耗、计量误差和有效利用系数低等问题,在油库装油区安装了油气回收装置的基础上,对固定顶油罐与油气回收集成工艺的技术、经济可行性进行了研究。研究结果表明,此集成工艺在最终油气排放量的控制上优于内浮顶油罐储油工艺,且整体效益也较高,固定顶油罐与油气回收集成工艺是一种较为先进的轻质油品储存工艺。

油气储运工程专业课程体系的研究与思考

针对油气储运工程专业现有课程体系进行了研究,提出了将专业课程体系划分成为"油气通用技术、油品储存与输送技术、天然气储存与输送技术"等三个模块的构想和实践教学改革,为其他高校油气储运专业建设提供参考。