论轻烃储存罐区泄漏的技术处理

本文针对轻烃储存罐区的几种泄漏情况进行了分析 ,并结合生产实际提出了合理的技术处理方法 ,对于轻烃储存的安全生产具有一定的实际意义。

液化石油气储存罐区设备安全管理

分析了国内液化石油气储存罐在运行中存在的一些安全隐患及其原因,提出了防止出现安全隐患的措施,可供现场操作人员和管理者参考。

液化石油气储存罐区设备安全管理

液化石油气作为我国一种重要的生产能源,在社会经济发展和居民生活中都扮演着十分重要的作用,然而液化石油气储存罐区设备安全管理不到位,造成液化石油气储存罐区安全事故频发,为社会带来了严重的经济损失和安全隐患。本文阐述了液化石油气储存罐区设备安全管理方向,对液化石油气储存罐在运行过程中存在的安全隐患问题进行深入探讨,提出了具备可行的解决措施,以期为液化石油气储存罐区管理人员提供必要的参考。

刍议液化石油气储存罐区设备安全管理

液化石油气是一种重要的化工基本原料,也是一种新型的燃料,利用液化石油气可生产出各种不同类型的产品,当前在产品的广泛应用中,在人们生产生活中的各个不同领域都发挥了巨大的影响作用。但因为液化石油气有很多危险的特性,使得在使用过程中会产生严重的健康危害、环境危害、燃爆危险以及其他危险特性影响,这些都有可能造成严重的安全事故发生。因此,在石油液化气的储存方面通常要求非常严格,比较常用的储存方式是专门设置相应的储存罐区,利用储罐这种设备进行液化石油气的储存,在储存罐区的管理工作中,则必须重点做好设备的安全管理工作,还要从多方面进行研究,探讨通过相关管理策略的提出,更有效好的解决安全管理中存在的问题。

沿江液态化学品储存库罐区防泄漏系统的深度设计

沿江液态化学品储存库罐区泄漏防控体系应遵循"不泄露、不外漏、易检漏"的原则设计架构,通过严把工程质量关,确保储罐不泄漏,若使用中一旦发生泄(渗)漏能够易于检查发现,且使泄漏物不外泄,以减少或消除事故影响。

氯醇法生产环氧丙烷企业重大危险源辨识与分级

依据化学品重大危险源辨识与分级标准,以天津某氯醇法生产环氧丙烷企业为例,对其生产装置及储存罐区可能存在的危险化学品重大危险源进行了辨识与分级.通过实际案例的运用,发现开展危险化学品重大危险源辨识与分级工作时,应多次辨识以提高辨识的准确性,防止遗漏重要的重大危险源监控区域;但对已经构成重大危险源的单元之间,应避免再组合进行重大危险源辨识与分级,以防止夸大其单元危险等级的情况发生.