高位储料箱灌注大直径超长钻孔灌注桩基础混凝土工法

特大桥主桥跨越河流居多,深水桩基是目前桥梁跨河桥墩深基础的一种常规设计,钻孔灌注桩水下混凝土的灌注,常规都是采取料斗直接封底灌注,对于一般桩长30m直径在1.5m内的桩是可以采取常规清孔与灌注,但是直径在1.5~2.5m以上及桩长30~50m以上的桩基采用常规清孔与灌注,就容易出现断桩、灌注下料困难等质量事故。特别是处于河道深水区,施工环境差,多种不利因素制约施工工艺的发挥,更容易出现质量、安全事故。为解决这一技术难题,只有采取改变常规的清孔、灌注混凝土的施工工艺与方法,才能有效控制水下灌注大直径、超长桩基混凝土的一次封底成功与质量,确保桩基水下混凝土一次性封底、连续灌注成功。

秸秆深埋机的二次粉碎装置及储料箱的设计

常规的秸秆粉碎装置,粉碎后的秸秆长短不一,在深埋作业时难以保障作业质量,影响次轮播种、整地作业。研究设计的二次粉碎装置将初粉后的秸秆进行再次粉碎,将秸秆切割成均匀细小的碎屑,为深埋作业打下较好的基础。

一种自动化上料系统的设计

一种自动化上料系统。其储料箱能将待用的零件自动排放整齐,运输保管方便,并能在系统内自动定位。滑托架的托条插入到储料箱零件的底部,能自动循环上料。此种系统,可广泛应用于自动化生产和装配设备的自动化供料。

聚合物车间碳酸钠上料装置设计的优化

上料装置的基本构成主要是由是由储料箱、斗式提升机、计量料斗、旋风分离器、布袋式除尘器、风机、吊车和自控系统等组成。吨包碳酸钠固体粉末料袋由行走吊车提升至储料箱上方,由加料口加入储料箱,储料箱有效容积为10 t。当下达向碳酸钠配制罐进料时通过程序控制可以实现自动进料,并且能够实现按照设定的物料量定量进料满足配比要求。可实现全自动化生产,可以在自动和手动状态之间切换。当缺少运行条件时,能够实施自动故障诊断、报警、运行数据显示记录等。

压铸机用步进式镁合金定量送料装置

该装置包括控制器控制的传动机构、储料箱、压射缸及保温送管道。压射缸固定在机架料箱内，缸壁开设进料口，出料端与所述保温输送管道相联，进料端的活塞机构连接：所述传动机构输入端与所述电机输出轴相连。该装置可根据压铸零件的要求实现稳定的定量送料，提高了工作效率，降低生产成本，还具有安全可靠、操作方便等优点。

可清理铁屑的换热器管板加工装置的研发

国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面已取得了显著成绩,管板作为换热器中最重要的部分,其在钻孔过程的铁屑被有效清理可提高产品的质量及生产效率。