金属露天矿次边界品位和次品位储矿堆的优化决策

提出并严格定义了露天矿次边界品位的概念，阐明了它与开采边界品位的密切关系及其巨大经济意义。提出和建立了确定最优次边界品位的比较完整的理论方法。通过实例全面论证了露天矿三种典型生产能力配比下次品位储矿堆的不同的控制方式和为企业可能带来的巨大的潜在经济效益。

储矿堆存矿供矿自动分析系统在乌山铜钼矿项目中的应用

中国黄金集团内蒙古矿业有限公司乌努格吐山铜钼矿采选项目,是中国黄金集团公司“十二五”基地建设的标杆项目。目前,在矿山企业,没有任何技术手段可以准确计算储矿堆内实时存量来指导生产。本文主要介绍如何实现储矿堆存矿供矿自动分析系统,且经过大量数据分析证明,分析结果准确,取得了良好的效果,从未因为矿量预计错误而影响生产情况,且投入成本低。

基于矿堆偏析特征的智能配矿方法的应用

该方法利用储矿堆会产生“偏析”作用这一特点,实现对磨矿过程的配矿。结合磨机的工艺指标,如功率、轴压、磨音、顽石量以及储矿堆的料位等外部因素,制定出磨机给矿块度和重板给料机启动顺序控制方案,通过.NET技术、数据库技术、MATLAB技术等混合编程实现对储矿堆的“金字塔”型控制,该方法在有效的确保选厂处理量前提下,稳定磨机内部的料位在正常值范围内,提高了磨机的磨矿效率,稳定了磨矿产品的粒度,减少了钢球和衬板的损耗。

重型板式给矿机矿仓漏斗衬板改造

内蒙古矿业公司一期、二期选矿厂采用封闭式储矿仓,储矿仓内物料利用重型板式给矿机运至半自磨机。重型板式给矿机矿仓漏斗补焊方钢增加漏斗的耐磨性。针对随着生产能力的提升,矿仓漏斗衬板磨损过快、使用周期降低的问题,对衬板进行改造。详细分析了衬板使用要求、工况及耐磨特点,结合各种影响因素对衬板材质、结构形式进行了优化改造。改变方钢焊接方向,垂直于矿石走向;采用方形衬板,将焊接改为螺栓连接。现场实践表明:改进后的衬板使用寿命、维修效率大幅提升,生产成本明显降低。