大型储罐内罐焊缝数字射线(DR)自动化检测系统的研制

针对储罐内罐焊缝常规射线胶片成像检测效率低、劳动强度大、底片存储困难等问题,设计了一套储罐内罐焊缝数字射线(DR)自动化检测系统,该系统主要由机械系统及控制系统组成。采用该系统对储罐内罐焊缝进行了射线检测试验,通过试验结果分析研究,对系统进行了改进。最后通过测试验证,相较于射线胶片成像,大幅度提高了检测效率,检测结果可靠。

焊条电弧焊和埋弧焊在大型LNG储罐内罐壁板焊接施工中的应用

大型LNG低温储罐是液化石油天然气储运过程中的核心设备,其建造技术复杂,要求严格。而9%Ni钢内罐壁板的焊接技术是大型LNG低温储罐建设的关键,其焊接接头性能的好坏直接关系到储罐的施工质量与安全可靠性。重点介绍了焊条电弧焊和埋弧自动焊在LNG储罐壁板焊接施工中的应用,包括焊接材料的选择、焊接工艺参数的确定、焊接坡口的设计、焊接施工顺序以及焊接施工的注意事项。焊条电弧焊常用于储罐壁板立焊缝的焊接,埋弧自动焊常用于储罐壁板横焊缝的焊接,并对焊接接头进行了焊接性评定。结果证明,两种焊接方法得到的焊接接头均符合LNG低温储罐的设计要求。

国产化焊条在LNG储罐内罐焊接中的应用研究

近年来随着国家大力推广清洁能源的应用使得液化天然气(LNG)接收站工程得以快速发展。LNG储罐的内罐是低温LNG专用存储装置,直接与LNG直接接触,所以LNG储罐内罐的安装焊接质量一直是各方关注的焦点。内罐用9%镍钢的焊条一直为国外进口品牌垄断,因此选用一款性能满足要求的国产焊条作为替代国外进口,解决焊条进口"卡脖子"技术是十分必要的。

大型LNG低温储罐内罐安装控制技术

现阶段,油气已经成为城市现代化发展的重要资源,在城市建设和社会发展中具有重要地位。本文以上述内容为基础,针对大型LNG低温储罐内罐安装控制技术展开研究,依次从内罐结构角度、安装工艺角度、壁板垂直度角度和底板平整度控制角度、检验与返修角度进行分析,并对9Ni钢内罐的安装控制方法进行说明。通过实践可知,精确定位安装壁板、反变形、多层多道双面同时埋弧自动横焊等方法的使用,均能够达到提升内罐安装壁板垂直度和底板平整度的效果。

MAG焊在20万m^3LNG储罐内罐壁加强圈焊接中的应用

介绍了江苏LNG项目二期工程20万m3LNG储罐内罐加强圈的基本形式和06Ni9钢板的机械性能,完成了适用于储罐内罐加强圈预制的焊接设备选型及焊接工艺试验,工程应用表明MAG技术可显著提高现场焊接工效,便于推广应用具有良好的实用性。