砂滤技术在催化剂污水悬浮物处理中的应用研究

以往在催化剂污水悬浮物处理中,所用技术需要耗费大量成本,处理效果并不显著,而砂滤技术成本较低,将其应用于悬浮物处理中能够从根本加快处理效率,还可以确保处理效果达标。基于此,本文以催化剂污水悬浮物处理为核心,采用砂滤技术进行试验,结果表明,该技术处理效果理想、处理效率较快,经处理后的悬浮物符合相关标准。

板框式压滤机在催化剂污水装置中的应用

针对催化剂污水装置污泥系统存在的问题开展了板框式压滤机中试试验研究,选择了3种不同的工况进行试验分析,研究影响该工艺高效脱水的主要因素,即滤布类型、进泥时间、药剂投加量、进料压力、吹扫风压等.试验结果表明,3种工况下,板框式压滤机出水悬浮物含量较低,最低可达到28mg/L、滤饼含水率平均值在65%以下、上清液SS平均值在100mg/L以下,均能满足装置运行要求,其中源水试验优势较为明显.实践证明,板框式压滤机应用于催化剂污水处理装置,成功解决了催化剂污泥流动性差、颗粒细等困扰污泥系统稳定运行的难题,也为该装置预处理系统改造提供了可靠的技术参数.

MBBR工艺提升催化剂污水装置生化系统处理能力的应用研究

应用MBBR工艺对某石化公司污水处理厂催化剂污水处理装置生化系统ABFT池进行升级改造,研究影响该工艺处理效果的主要因素,即温度、DO含量和污泥回流比.研究表明,实际运行中,温度20℃~30℃、DO 1~4mg/L、污泥回流比R≤3工况下,能取得较好的污染物去除效果.运行结果表明,改造后的污水处理工艺,生化系统的污水处理能力得到有效提升,处理量从100~120m3/h提升至200~260m3/h,出水水质稳定：COD≤60mg/L、氨氮≤5mg/L,能够满足新的排放标准.稳定运行下,COD和氨氮的去除率分别为85.97%和98.59%,证明MBBR工艺具有较好的脱氮效果,减少了外排污染物浓度和污泥产生量,节能减排效果良好.

MBBR工艺在催化剂污水处理装置技术改造中的应用

通过对原催化剂污水处理装置生化系统ABFT池(曝气生物流化床工艺)进行技术改造,将MBBR泥膜复合工艺用于处理高氨氮高悬浮物的催化剂污水。解决了原工艺存在的填料堵塞、沉积、板结,氨氮、COD去除率低,处理量达不到设计能力等问题,使装置生化系统处理量提高了4倍,出水氨氮、COD稳定达标,每年节约药剂成本760万元,检修费用60万元。

移动床生物膜反应器在含硫催化剂污水生化处理系统中的工业应用

采用移动床生物膜反应器(MBBR)对中国石油兰州石化公司含硫催化剂污水生化系统进行了改造。结果表明,进水量由改造前的4.90 m3/h提高到改造后的23.47 m3/h。改造后,进出水氨氮化合物平均质量浓度分别为97.55,3.27 mg/L,进出水化学需氧量平均质量浓度分别为380.7,59.9 mg/L,排水达到GB 8978—1996标准要求。此外,改造后装置运行成本较改造前降低了2.36元/t。

电化学絮凝技术在催化剂污水处理中的应用

指出了中国石油兰州石化公司污水处理厂处理催化剂厂排放的生产废水和炼油系统排出的高浓度有机、含硫、含酚废水,催化剂污水悬浮物高、氨氮含量高,且含硅铝凝胶,极易堵塞生化系统填料。利用电化学絮凝技术对催化剂污水进行了处理研究,即用电絮凝代替药剂絮凝,与兰州石化污水处理厂现有工艺进行了对比分析并研究了其处理效果、运行成本及应用前景。

“催化剂污水”处理工艺的改进

对“催化剂污水”处理工艺进行了分析 。

不同混凝剂用于催化剂污水处理对比试验研究

通过试验室小试摸索不同酸碱条件下催化剂废水的絮凝的效果、对比不同絮凝剂的沉降效果、研究药剂多级混凝投加技术对催化剂废水的混凝沉淀效果,结果表明,以PAC+PAM为最佳絮凝剂组合,最佳投加量为60mg/L+2mg/L,p H适宜范围为6~9。

催化剂污水处理工艺

兰炼催化剂厂每天约有6000t 污水,基本未经处理直接排入黄河,造成很大污染,此污水主要含很高浓度的悬浮物和酸碱物质对于此类污水,国内外多采用匀质、中和、絮凝、分离、浓缩和过滤等工艺过程进行处理。中和过程是一道关键性的工艺过程,Sur—endra 等人提出的 pH

催化剂厂污水中总氮含量的快速测定

应用总氮测定仪快速测定催化剂厂污水中总氮含量,并检验数据的准确度和精密度。结果表明,与蒸馏法法相比,总氮测定仪法能快速有效地测定催化剂厂污水中总氮含量,提高数据的准确度,并满足催化剂生产过程中污水即时分析的要求。

MTO装置内含催化剂排污水的处理工艺优化

甲醇制烯烃的MTO工艺是一个重要的煤化工过程,提供了一种由煤生产高附加值产品乙烯、丙烯的途径。该工艺在近些年发展迅速并陆续投入应用建设。但在已投产项目中,MTO装置的含催化剂排污水处理暴露出水温过高、杂质颗粒沉降不完全等问题。本文基于现有处理工艺分析了相关原因,并提供了相应的工艺优化方案,以期为MTO装置含催化剂排污水的处理设计提供思路,完善提高工业化工程中的环境保护措施和绿色生产模式。