毛细管电泳法快速测定催化剂生产废水中的柠檬酸

建立了一种毛细管电泳快速测定催化剂生产废水中柠檬酸含量的方法.考察了缓冲电解质的种类和浓度、十四烷基三甲基氯化铵（TTAC）浓度、分离电压及检测波长对柠檬酸测定结果的影响.以10 mmol/L磷酸三钠＋0.5 mmol/L TTAC为缓冲溶液,采用负电压分离模式,在分离电压25 kV、检测波长200 nm的条件下,柠檬酸在3 min内得到快速分析.实验结果表明,在质量浓度10～ 500 mg/L内,柠檬酸的质量浓度与峰面积呈良好的线性关系（相关系数r=0.999 5）,方法回收率为99.8％～ 103.6％;柠檬酸迁移时间和峰面积的相对标准偏差分别为0.67％和1.98％,检出限为3 mg/L.该方法简便、快速、准确,可用于催化剂生产过程的工艺控制及废水中柠檬酸含量的监测.

煤液化催化剂生产废水处理工艺设计和运行

采用斜板沉降-流砂过滤-蒸发器-结晶器工艺来处理煤液化催化剂生产废水。本文对该项目的催化剂生产废水处理工艺路线进行了详细介绍,并对实际生产期间的运行数据做了总结分析。通过运行数据表明:该工艺线路技术可靠,产品水的各项指标均能稳定达到再生水用作工业用水水源的水质标准,满足了生产回用的目的,且能够实现长期连续稳定运行。

催化剂生产废水处理工程实例

针对含三乙胺等难生物降解、微生物生长抑制性的催化剂生产废水,分别采用传统活性污泥法、芬顿氧化+活性污泥法和高效生物菌制活性污泥法三种工艺进行处理。结果表明,传统活性污泥法污染物去除率较低,不能达标排放;采用芬顿氧化预处理工艺和投加高效生物菌剂都能取得很好的去除效果。实际工程采用水解酸化池+MBR作为主体处理工艺,生化池中投加高效生物菌剂,普通污泥及高效生物菌剂投加比例为4∶1,运行实践表明,出水水质满足天津市《污水综合排放标准》(DB 12/356—2008)的三级标准。该工艺运行稳定,相比于芬顿氧化结合传统活性污泥法,可极大简化工艺流程,节省占地,产泥量少,运行费用低。