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高效单旋换热器在移动床催化剂连续再生中应用分析
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作者 郭劲鹤 《炼油技术与工程》 CAS 2021年第8期45-47,共3页
介绍了高效单旋换热器的特点及其在催化剂再生技术中的应用。两种不同工艺的催化剂再生技术中,通过对比高效单旋换热器与管壳式换热器的工艺及结构参数、能耗、操作费用,说明高效单旋换热器可深度回收热量,减少占地,降低压力降。可应用... 介绍了高效单旋换热器的特点及其在催化剂再生技术中的应用。两种不同工艺的催化剂再生技术中,通过对比高效单旋换热器与管壳式换热器的工艺及结构参数、能耗、操作费用,说明高效单旋换热器可深度回收热量,减少占地,降低压力降。可应用于催化剂连续再生技术,尤其在大型化装置中的使用更具有明显优势。 展开更多
关键词 高效单旋换热器 移动床 催化剂连续再生 再生气换热器 投资 能耗 经济效益
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连续重整催化剂再生装置仪表引压管泄漏原因分析及对策探索
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作者 金斌 宋健 《中文科技期刊数据库(全文版)工程技术》 2023年第4期53-56,共4页
介绍了国内某采用美国UOP公司工艺包的炼油工厂,针对连续重整催化剂再生装置采用引压管(材质316SS)配差压变送器(膜盒材质316LSS)测量方式仪表,引压管出现被腐蚀导致介质泄漏的问题,通过对连续重整催化剂再生装置工艺流程、仪表测量方... 介绍了国内某采用美国UOP公司工艺包的炼油工厂,针对连续重整催化剂再生装置采用引压管(材质316SS)配差压变送器(膜盒材质316LSS)测量方式仪表,引压管出现被腐蚀导致介质泄漏的问题,通过对连续重整催化剂再生装置工艺流程、仪表测量方式、工艺介质特性等方面分析仪表引压管泄漏的主要原因,经过对仪表采取技术改造,解决了连续重整催化剂再生装置,仪表引压管被腐蚀导致介质泄漏的问题,并介绍了改造的过程以及改造后的效果。 展开更多
关键词 连续重整催化剂再生装置 引压管(材质316SS)配差压变送器(膜盒材质316LSS)测量方式 引压管被腐蚀导致介质泄漏 改造的过程以及改造后的效果
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ICAR ATRP合成含氟嵌段共聚物及其在水性聚氨酯中的应用 被引量:1
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作者 孙建平 张旸 +2 位作者 王红丹 张雅婷 李坚 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期43-47,51,共6页
采用引发剂连续再生催化剂原子转移自由基聚合(ICAR ATRP)法成功地合成了含氟嵌段聚丙烯酸酯,以其为原料制备了含氟水性聚氨酯(FWPU),研究了含氟嵌段聚丙烯酸酯对水性聚氨酯薄膜性能的影响。结果表明,ICAR ATRP制备的含氟嵌段聚丙烯酸... 采用引发剂连续再生催化剂原子转移自由基聚合(ICAR ATRP)法成功地合成了含氟嵌段聚丙烯酸酯,以其为原料制备了含氟水性聚氨酯(FWPU),研究了含氟嵌段聚丙烯酸酯对水性聚氨酯薄膜性能的影响。结果表明,ICAR ATRP制备的含氟嵌段聚丙烯酸酯的相对分子质量为11000,与设计值相符,相对分子质量分布为1.15。当含氟嵌段聚丙烯酸酯(PBMA-b-PDFHMA)加入量为0.5%(质量分数)时,水性聚氨酯薄膜经160℃烘焙处理后,表面对水的接触角可达110°,其疏水性能得到极大的提高。加入PBMA-b-PDFHMA能明显改善水性聚氨酯的耐老化性能,在紫外老化30 h后,含氟水性聚氨酯的保光率达95%以上。 展开更多
关键词 原子转移自由基聚合 引发剂连续再生催化剂 含氟嵌段聚丙烯酸酯 水性聚氨酯 疏水性能 耐老化性能
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Development and Commercial Application of Ultra-Low Pressure Naphtha Reforming Technology with Continuous Catalyst Regeneration 被引量:2
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作者 Ma Aizeng Xu Youchun +2 位作者 Yang Dong Zhang Xinkuan Wang Jieguang 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2013年第4期1-8,共8页
The development history and major technological innovations of the ultra-low pressure naphtha reforming technology with continuous catalyst regeneration in China were introduced.This technology had been adopted by the... The development history and major technological innovations of the ultra-low pressure naphtha reforming technology with continuous catalyst regeneration in China were introduced.This technology had been adopted by the 1.0 Mt/a CCR unit at the Guangzhou Company.The appropriate catalyst was selected to meet the demand of the unit capacity,the feedstock,and the product slate.The design parameters,including the reaction pressure,the octane number of C5+liquid product,the reaction temperature,the space velocity,the hydrogen/oil molar ratio,and the catalyst circulating rate,were chosen based on the study of process conditions and parameters.The commercial test results showed that the research octane number of C5+product reached 104 when the capacity of the CCR unit was 100%and 115%of the design value.The other technical targets attained or exceeded the expected value. 展开更多
关键词 ultra-low pressure continuous catalytic reforming catalyst REGENERATION AROMATICS GASOLINE process NAPHTHA
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