催化加氢还原法制备DSD酸

以 4 ,4’ 二硝基二苯乙烯 2 ,2’ 双磺酸钠为原料 ,在液相中兰尼镍催化加氢还原制得DSD酸。此工艺最佳操作条件是原料质量浓度为 6 0～ 75 g/L ;催化剂为原料质量的 4 %～ 7%;温度为 140～ 16 0℃ ;压力为 2 0～ 2 5MPa。在此工艺条件下还原收率达 96 1%。

催化加氢法绿色合成3,4-二氯苯胺关键技术研究

催化加氢还原法存在的技术难题是如何抑制脱卤现象,本研究选用特殊的脱卤抑制剂来抑制脱卤,使催化加氢还原法具有了操作环境温和、产品质量好、反应选择性高、无污染以及后处理容易等特点。这种3,4-二氯苯胺的绿色合成工艺使成本降低、环保效益好,对增强企业的竞争能力有一定意义。

催化还原对氯硝基苯制备对氯苯胺的研究进展

综述了 2

纳米光催化还原硝基物新技术

含硝基有机化合物，尤其是芳香族硝基化合物是重要的医药、农药、染料、颜料、功能聚合物、液晶材料、助剂等合成用有机中间体。现有的硝基还原为氨基的主要方法有：(1)活泼金属还原法(如铁粉、锌粉、锡粒等)；(2)硫化物还原法(如硫化钠、硫氢化钠、多硫化钠、含氧硫化物等)；(3)金属氢化物还原(如硼氢化钠、四氢铝锂等)；(4)催化加氢还原法(以贵金属铂、钯或骨架镍类为催化剂)。

Pt／C催化剂的制备及其在对氯苯胺合成中的应用

对氯苯胺是合成橡胶、化学试剂、染料、色素等化工产品，以及医药、农药和摄影药品等的主要原料和中间体。还原方法主要包括：催化加氢还原法；非氢还原剂还原法；电化学还原法。

邻苯二胺生产技术进展与市场分析

介绍了邻苯二胺国内外生产现状、市场需求及发展趋势,主要介绍催化加氢还原法技术进展,提出一些发展建议。

二氯联苯胺谨防哄而上

3，3’一二氯联苯胺(DCB)是生产双氯苯胺系有机颜料的重要中间体，以其为主制造的系列有机颜料产量约占有机颜料总产量的259，6。目前DCB工业化主要有两种方法，一是甲醛水合肼还原法，二是催化加氢还原法。我国目前主要采用甲醛水合肼法。该法产生大量废水，而且水合肼价格较贵，腐蚀性强。国外主要采用催化加氢法。与甲醛水合肼法相比，催化加氢法减少废水2／3，收率可提高10％，产品质量也有提高。

科技信息

尼龙酸双异丁酸醋新工艺湖北省洪湖市新华化学有限公司开发的尼龙酸双异丁酸酯工艺,日前获湖北省科技进步三等奖. 尼龙酸双异丁酸酯工艺是湖北省重点科技攻关项目,新华化学公司研发成功后,2003年被列入省高新技术产业化计划.该工艺路线合理,系统操作稳定可靠,收率达到95%以上. 据悉,尼龙酸双异丁酸酯以尼龙酸、异丁醇工业品为原料,采用固体超强酸催化合成,是一种性能优良的环保型成膜助剂,广泛用于醋酸乙烯酯均聚及其共聚乳液等多种涂料的生产.

三种四价铀制备技术的分析比较

通过调研国内外相关文献,归纳了国内外硝酸铀酰溶液制备硝酸铀技术开发与工程应用情况,分析比较了电解还原法、肼催化还原法和加氢还原法三种技术路线优点和不足。电解还原法主要优点是工艺简单,最大缺点是转化率相对较低;肼催化还原法在国内取得了技术突破,完成了工程科研,但国内外缺乏工程应用经验,且运行费用相对较高;氢催化还原法工艺优点和经济优势显著,且是国际上大厂应用的主流技术,但需要加快研发进度,提高技术成熟度。商业后处理大厂中,四价铀制备技术路线的选择应重点从转化率、工艺复杂程度、运行经济性、技术成熟度等方面进行分析评价。

二步法合成苯并三唑类紫外线吸收剂

苯并三唑类紫外线吸收剂是一类重要的光稳定剂，广泛用于各种聚合物材料。本文对水合肼-催化加氢法、水合肼-锌粉法、葡萄糖-锌粉法、硫化钠-锌粉法等二步还原法还原进行了详尽的综述。结果表明：水合肼-催化加氢还原法优于其他方法，该法是绿色无污染的，是适于该类产品工业化的方法之一。