催化助燃剂强化烧结工业试验及机理分析

分析了催化助燃剂强化烧结的机理。在考虑马钢工业试验结果与邯钢烧结原料特点基础上制备出功能更好及成本更低的催化助燃剂。在此基础上进行了添加催化助燃剂强化烧结工业性试验 ,验证了催化助燃剂具有增产降低煤耗的功效。试验结果表明 :往煤粉中添加 0 .1%的催化助燃剂 ,烧结生产可降煤耗 10 %以上 。

邯钢二烧添加催化助燃剂的工业试验

通过在一烧二车间进行添加催化助燃剂的工业试验 ,验证了催化助燃剂具有增产降耗的功效。试验表明 ,烧结生产添加 0 1%的催化助燃剂 ,可降低煤耗 10 %以上 。

催化助燃剂降低烧结煤耗的研究

本文讨论了烧结用催化助燃剂的研制及添加催化助燃剂降低烧结煤耗的烧结杯试验结果．试验表明：在相同的时间与反应条件下，添加催化助燃剂时，煤粉的固定碳转化率高于不添加时煤粉的固定碳转化率；添加0．1％催化助燃剂强化烧结，不仅可以保证烧结矿的产质量，而且固体燃耗可降低15％以上．

催化助燃剂降低烧结煤耗的工业试验

本文讨论了催化助燃剂降低烧结煤耗的工业试验结果。工业试验结果表明，往烧结用煤粉中添加0．1％的催化助燃剂，不仅烧结矿的质量保持不变，而且每吨烧结矿可节约煤粉10kg，烧结利用系数也提高7％。

添加催化助燃剂降低烧结焦耗的工业试验

为了降低固体燃料消耗和强化烧结 ,在考虑烧结用焦粉和烧结工艺特点的基础上 ,制备出适用于焦粉燃烧的催化助燃剂 ,并在河西堡铁厂进行了添加助燃剂的工业试验。结果表明 ,在该厂原料和技术条件下 ,往焦粉中添加 0 13 7% (按焦粉的质量百分数 ,下同 )左右的催化助燃剂 ,可节焦 8 0 6% ,烧结机利用系数增加 3 63 % ,成品率提高 3 44个百分点 。

南钢烧结厂添加催化助燃剂的工业试验

针对南钢烧结原料的特殊性专门设计了烧结添加剂,并在二作业区进行了工业性试验。结果表明,添加焦耗量0.14%左右的催化助燃剂,利用系数提高2%以上,固体燃耗降低1.51kg/t矿,转鼓指数提高2.6个百分点。

用冶金熔剂代替煤粉催化助燃剂的探讨

由于目前市场上商用助燃催化剂价格过高,影响其作为工业催化剂推广。营口中板厂实验利用廉价冶金熔剂(CaMg(CO3)2、MgCO3或Ca(OH)2替代商用助燃催化剂,能使煤比大幅度提高,焦比下降,获得了巨大的经济效益。

适合低质煤燃烧的催化助燃剂研究

以低质煤为原料,浸渍法制备催化剂,利用综合热分析仪研究了KNO3,DF,DY和DN四种助燃组分对低质煤催化燃烧反应性的影响.结果表明,不同组分及其添加量对低质煤助燃效果不同;由KNO3,DF,DY,DN和十二烷基苯磺酸钠以一定比例组成的复合催化助燃剂(FKYN)可使低质煤煤粉着火点降低12.3℃,最大失重率点温度降低8℃,燃烬温度降低13.1℃,煤灰中含碳量显著降低.催化剂的分散程度对助燃效果有显著影响,以5%煤粉为分散剂时,催化效果最佳.

安钢高炉喷煤添加催化助燃剂试验

向煤中加入催化剂以促进煤的燃烧有上百年的历史,文章介绍了高炉喷煤中添加催化助燃剂的工业试验,结果表明,煤中加入0.5%的催化助燃剂可使煤的燃烧率有所提高,校正入炉焦比降低约12kg/t。

催化助燃剂在烧结生产中应用的试验研究

为了降低鞍钢烧结固体燃耗和提高烧结矿产质量,进行了烧结生产中添加催化助燃剂的实验室研究和工业试验。结果表明:在鞍钢烧结原料条件下适宜的催化助燃剂配用量为0.4‰;添加催化助燃剂后烧结利用系数提高5.73%,固体燃耗降低6.8 kg/t,烧结矿转鼓强度提高3.55个百分点,RDI+3.15和还原度指标显著改善。

固体燃料催化助燃剂的研究进展

催化助燃剂在固体燃料优化燃烧中具有改善燃烧性能、提高燃烧效率、减少污染物排放等优点。一方面,对于燃烧性能较差的固体燃料,催化助燃剂能够降低着火温度,稳定燃烧,减少硫、氮氧化物的释放;另一方面,对于结渣倾向较强的固体燃料,催化助燃剂在优化燃烧的同时还具有影响灰渣生成特性,缓解结渣结焦的作用。本文分析了固体燃料燃烧过程中存在的问题,总结了有机化合物和金属化合物等催化助燃剂及添加方式对固体燃料催化燃烧的影响,从氧传递和电子转移角度阐述了催化助燃剂的催化燃烧机理,并对未来复合催化剂及固体废弃物催化助燃研究进行了展望。

喷煤催化助燃剂中二氧化锰的分析

锰的氧化还原滴定法是基于锰是一种变价元素,利用一定的氧化剂还原剂促使锰发生价态变化,从而求得二氧化锰量。试样以盐酸、氢氟酸、磷酸溶解后,在大量磷酸存在下,用高氯酸于220℃左右时将二价锰氧化为三价锰。以N-苯代邻氨基苯甲酸为指示剂,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定三价锰,借此测定二氧化锰含量。

催化助燃剂降低烧结固体燃耗的工业试验

本文讨论了催化助燃剂降低烧结煤耗的工业试验结果。工业试验结果表明。往烧结用煤粉中添加0．137％的催化助燃剂，不仅烧结矿的质量保持不变，而且每吨烧结矿可节约煤粉5．35kg/t，烧结利用系数也提高3．63％。

高炉喷煤催化助燃剂中二氧化锰的分析

锰的氧化还原滴定法是基于锰是一种变价元素,利用一定的氧化剂还原剂促使锰发生价态变化,从而求得二氧化锰量。试样以盐酸、氢氟酸、磷酸溶解后,在大量磷酸存在下,用高氯酸于220℃左右时将二价锰氧化为三价锰。以 N-苯代邻氨基苯甲酸为指示剂,用硫酸亚铁铵标准溶液滴定三价锰,借此测定二氧化锰含量。

喷煤催化助燃剂中SiO2、P、TiO2、MnO2的联合快速测定

试样用碱性混合熔剂经高温熔融,以稀盐酸浸取、酸化并还原高价锰定容后。移取部分试液,通过优化控制测定各元素的酸度,分别用光度法测定SiO2、P、TiO2。以硫酸溶解,加入过量草酸钠溶液,在热水浴中加热,用高锰酸钾标准溶液滴定至微红色,测定MnO2含量。

催化助燃剂降低烧结固体燃耗的工业试验

讨论了催化助燃剂降低烧结煤耗的工业试验结果。工业试验结果表明,在烧结用煤粉中添加0.137%的催化助燃剂,不仅烧结矿的质量保持不变,而且可节约煤粉5.35kg/t,烧结利用系数也提高3.63%。

添加助燃剂对煤粉燃烧性能的影响

为改善煤粉的燃烧效果、提高喷煤置换比,分析了高炉喷煤催化助燃剂的催化助燃机理及开发应用情况。采用TG-DTG-DSC方法考察了不含碱金属元素的助燃剂对煤粉燃烧效果的影响,并在此基础上进行了工业试验。研究表明:助燃剂对煤粉的助燃效果存在一最佳比例,在龙钢条件下,高炉喷煤添加1.7%的助燃剂后喷煤比、焦比指标得到明显改善。

高炉喷煤助燃剂的应用研究

为改善煤粉的燃烧效果、提高喷煤置换比,分析了高炉喷煤催化助燃剂的催化助燃机理及开发应用情况,采用TG-DTG-DSC方法考察了不含碱金属元素的助燃剂对煤粉燃烧效果的影响,并在此基础上进行了工业试验。研究表明:助燃剂对煤粉的助燃效果存在一最佳比例,济钢条件下,高炉添加0.4%的喷煤助燃剂后喷煤比、焦比指标明显改善。

燃油助燃添加剂的研究与开发

本文借助加剂燃料燃烧性能评定参数H、、Q值，优选出一种新型多功能柴油助燃添加剂配方；给出了初步确定加剂比的经济性指标，对添加剂的作用机理及性能也作了评述。

酸性小球团烧结工艺使用TCYJ添加剂的工业试验

本次试验采用的TCYJ添加剂是含微量稀土元素的一种催化助燃剂。试验证明 :烧结生产使用添剂后 ,固体燃耗降低 15 %左右 ,烧结矿质量提高 ,还原性能变好 ,准粉末 (5～ 10mm)部分下降了 4 6个百分点 ,转鼓强度 (>5mm)提高了 0 19%。