Mn-Ce-Co-Ox/PPS催化滤料催化降解气相二[口恶]英的研究

通过原位氧化法一步制备得到Mn-Ce-Co-Ox/PPS催化滤料,研究了催化剂负载量对Mn-Ce-Co-Ox/PPS催化降解呋喃的影响,进而分析了最优负载量的Mn-Ce-Co-Ox/PPS催化滤料在140~200℃对二[口恶]英的催化降解规律,同时采用SEM、EDS和XRD等表征手段对复合催化滤料的结构及性能进行表征。结果如下:催化剂负载量由81.8 g/m^(2)增加到154.2 g/m^(2),Mn-Ce-Co-Ox/PPS对呋喃的降解效率呈增加趋势,催化剂单层饱和负载量为120.5 g/m^(2)。Mn-Ce-Co-Ox/PPS催化滤料在140~200℃对二[口恶]英的脱除效率高达90%以上,降解效率随着反应温度升高而快速提升,200℃降解效率达到最高,为78.01%,表现出良好的催化降解性能。对17种二[口恶]英同系物的降解效率进行分析,发现Mn-Ce-Co-Ox/PPS对低氯代二[口恶]英同系物的降解率高于高氯代同系物的降解率。

红壤基催化陶瓷滤料的合成和废水处理效果初探

采用红黏土烧结制成红壤基催化陶瓷细滤料,用此催化滤料和过氧化氢对甲基橙进行多相催化氧化。研究了pH值,反应温度,反应时间等因素对甲基橙脱色率的影响,确定了适宜的反应条件,同时确定了催化滤料再生方法。该催化滤料制作成本价格低廉,在适宜条件下,甲基橙脱色率在99.7%以上,初步具备将过滤工序和催化氧化工序合并的功能。

PTFE@SMCC-8/P84-HCl滤料的制备与性能研究

采用前期实验制备的Sn-Mn-Ce-Co-O_(x)催化剂(记作SMCC催化剂),通过浸渍法负载催化剂,并涂覆聚四氟乙烯发泡涂层制备PTFE@SMCC/P84-HCl复合催化滤料,在微型固定床反应器中对复合催化滤料脱硝、脱氯苯活性进行评价。结果表明,催化剂负载量的提高给污染物提供了更多的吸附位点,催化性能提升;聚四氟乙烯发泡涂层涂覆提高了催化剂与滤料的结合强度,且有助于提高滤料透气率。使用20%的HCl处理,负载500g/m^(2)的SMCC-8催化剂,并在滤料表面涂覆一层4%的PTFE发泡涂层制备得到的复合催化滤料具备最优的理化性能,在160~260℃温度范围内,NO的最高去除率为98%,氯苯的T_(50)和T_(90)分别为226℃和252℃。

生物催化滤池处理高氨氮水源水

针对生物滤池处理高氨氮水源水过程中硝酸盐、亚硝酸盐积累的问题,提出一种能够同时去除"三氮"污染物的强化过滤技术——生物催化滤池。该技术将传统生物过滤与催化还原反应相结合,在生物过滤去除氨氮的同时,钯/锡双金属催化滤料可将硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原为氮气。在滤池的滤速为10 m/h时,对氨氮和TOC的去除率分别为82. 12%和71. 94%,主要依靠生物滤层内微生物的降解作用来去除;对硝酸盐氮和亚硝酸盐氮的去除率分别为58. 22%和78. 65%,主要通过催化还原滤料的化学反应来去除;滤池出水浊度<3 NTU。生物催化滤池在生化反应和催化还原的共同作用下能够有效缓冲低温、高氨氮、高硝酸盐氮、高亚硝酸盐氮以及高TOC等特殊条件下短时间连续冲击,具有较强的抗冲击负荷能力,保证产水水质稳定。生物催化滤池可以作为微污染水源水的预处理工艺,保障后续工艺的稳定运行,具有良好的应用前景。