天然气催化燃烧炉窑特性研究及烧制琉璃的应用

将天然气催化燃烧炉窑应用到琉璃烧制中。并在催化燃烧过程中始终保持2.0的过量空气系数,通过合理调节空气和天然气的流量值,使得炉窑内温度缓慢达到900℃左右。研究表明：炉窑内温度分布满足烧制要求,且当达到稳定催化燃烧时,排放烟气中甲烷和NO_x、CO等污染物含量均为1 mg/m^3左右,甲烷几乎完全燃烧且污染物达到近零排放,说明天然气催化燃烧炉窑适合琉璃烧制,且具有节能环保的特性。

应用天然气催化燃烧炉烧制琉璃瓦实验研究

基于以天然气为热源的催化燃烧炉系统,进行烧制琉璃瓦的探索实验。通过对炉内温度场与催化燃烧状态的控制以及炉烟气成分的测定,寻求最适宜的烧成制度,分析了炉内烧成气氛以及催化燃烧表面的热辐射。研究结果表明:炉内为强氧化气氛,燃烧器表面产生很高的热辐射向琉璃瓦传递热量,使琉璃瓦均匀受热。烧成的琉璃瓦当成品外观美观生动,釉面非常透亮。同时催化燃烧烟气中含有极少量NO_x等污染物,显示催化燃烧炉具有环保特性。