聚硅酸铝铁元素配比对饮料废水处理性能研究

通过饮料废水研究了自制聚硅酸铝铁絮凝剂铝铁硅不同配比对其絮凝性能的影响,结果表明铝铁与硅比、铝铁比对聚硅酸铝铁絮凝性能都有着显著影响,其中铝铁与硅比对絮凝性能的影响是主要因素。铝元素含量过高(铝/铁>6)以及铝铁含量过高(铝铁/硅>5)会降低絮凝剂絮凝性能。处理饮料废水,其最佳配比为铝铁与硅比为1,铝铁比为2。

聚硅酸铝铁元素配比对有机废水絮凝性能影响研究

通过不同元素配比的聚硅酸铝铁絮凝剂在模拟有机废水中的絮凝效果研究,分析了聚硅酸铝铁絮凝剂铝铁硅不同配比对其絮凝性能的影响,研究结果表明,铝铁与硅比、铝铁比对聚硅酸铝铁絮凝性能都有着显著影响,其中铝铁与硅比对絮凝性能的影响是主要因素.随着铝铁与硅摩尔比（0.25-4）的提高,絮凝性能逐渐提高,铝元素含量过高（n（铝）∶n（铁）〉2）时会降低聚硅酸铝铁絮凝剂絮凝性能.对于有机废水处理,聚硅酸铝铁适宜的元素配比范围为铝铁与硅摩尔比在2-4之间,铝铁摩尔比在2左右.

元素配比对BiFeO3反应烧结相变影响的高温X射线衍射研究

多铁性材料BiFeO3样品中Bi25FeO39、Bi2Fe4O9等杂相的存在增加了漏电流,影响了对其磁电耦合机制与调控的深入研究,然而纯相BiFeO3陶瓷的制备一直是材料合成中的难点,其中一个主要原因是对其相变规律的认识还不充分。本研究采用高温原位X射线衍射技术(HT-XRD)及Rietveld精修定量的方法,并结合高温拉曼光谱技术(HT-Raman),系统地研究了不同配比(1:1,1.03:1,1.05:1)Bi2O3/Fe2O3在相同升温速率和保温时间下的反应烧结相变过程,以及降温时反应产物的热力学稳定性,同时利用背散射电子衍射(EBSD)技术定性研究了降温冷却后烧结产物的物相分布。结果表明:Bi2O3必须经历结构相变(斜方–立方)才能与Fe2O3反应生成BiFeO3,当Bi过量时,BiFeO3、Bi2Fe4O9、Bi25FeO39三元产物在降温过程中处于热力学不稳定状态,能有效抑制杂相的生成,促进BiFeO3相生成,且Bi2O3/Fe2O3在配比为1.03:1时相的纯度最高。结合本课题组前期研究结果,发现Bi过量以及快速升降温是提高BiFeO3陶瓷相纯度的有效手段。本研究结果可为制备纯相BiFeO3基陶瓷提供实验依据。

滴灌条件下不同营养元素配比对烤烟生长发育及光合特性的影响研究

为探究滴灌水肥一体化条件下,不同营养元素配比对烤烟生长发育及光合特性的影响,以‘NC55’为试验材料,在大田水肥一体条件下,比较分析6种不同营养元素配比对烤烟株高、叶面积、光合速率及叶绿素等的差异。结果表明,移栽后28天滴灌追施高氮水溶肥(N:P:K=30:10:10),35天追施水溶肥(N:P:K=15:15:30),42天追施高钾水溶肥(N:P:K=12:8:38)或栽后28、35、42天追肥硝酸钾烟田,有较大的叶面积和较好的株高,干物质积累多,旺长期净光合速率高,生育前期叶绿素总量和类似胡萝卜素含量较高,后期降解明显,利于成熟收获采收。

优化合金元素配比发展热作模具钢

本文论述了国内外热作模具钢的发展概况及其设计思想。指出热作模具钢发展的主要方向是优化合金元素配比。

物料元素配比对熔炼炉煤耗和贫化炉渣含铜的影响

煤耗和渣含铜一直是熔炼炉和贫化炉研究的对象。结合滇中冶炼厂的生产实践,通过控制物料Cu/S(铜为定值)、SiO_2/(Fe+CaO)的配比,使煤耗和渣含铜控制在一定的范围内。通过生产数据对比证明,物料的合理配比可以控制冶炼炉的煤耗和渣含铜。

高能离子弹性散射测定高温超导薄膜的元素配比

本文介绍了用8.8MeV氦离子弹性散射测定Y-Ba-Cu-O超导薄膜元素配比的一种新方法。由于在8.8MeV时^(16)O(α,α)^(16)O非卢瑟福共振散射截面比卢瑟福弹性散射截面大25倍,因而一次测量即能得到Y-Ba-Cu-O全部元素的配比。本方法也适用于Bi-Sr-Ca-Cu-O和Tl-Ba-Ca-Cu-O等其它超导体系元素配比的测定。

不同元素及配比对烟叶产量及品质的影响

不同元素及配比试验结果表明,配合施用微量元素硼和锌,烟株大田生育期间生长迅速,成熟落黄快,病害轻,化学成分协调,经济性状表现突出。

多元素配施对重茬地花生增产防病的效果

针对重茬地花生病害严重的问题,进行了N,P,K与Ca,Mo,B配施对重茬地花生增产防病的影响研究,结果表明:N,P,K与Ca,Mo,B配施比传统的N,P,K三元素配施增产21.3%,且对根腐病、茎腐病、青枯病均有抑制效果,但对根腐病、茎腐病的抑制效果优于青枯病,对初花期后青枯病的抑制效果强于苗期。

浅析某大型露天矿多元素综合配矿工作

分析了多元素综合配矿工作的难点,提出了解决问题的方法。在配矿系统中实现多元素综合配矿的自动化操作,着重解决多元素综合配矿、多入矿点至多卸矿点的均衡供矿问题。通过生产实例证实了该配矿方法的可靠、易控制执行。

锌及锌与其他元素配施对烤烟产量质量的影响

研究单施锌及锌与其他元素配施对烤烟农艺性状、抗病性及产量产值的影响。结果表明,在农艺性状上,处理2和处理3比处理1(CK)有所改善,但差异不显著。在抗病性方面,处理2和处理3比处理1(CK)有所改善,但没有显著性差异。在产值产量上,处理2和处理3比处理1(CK)高,且处理3对烤烟的改善作用比处理2要大。

转炉合金配加系统自主开发

以某钢厂转炉冶炼过程中的合金配加工序为研究对象,通过研究合金的成本、收得率以及现场操作的实际情况等特性,自主开发了使用于本厂情况的转炉合金配加系统。利用单纯形法对元素配比进行了线性规划,规划后平均吨钢成本降低5元,应用神经网络算法与现场数据进行训练仿真预测函数,预测结果的最大误差小于3.5%。

大豆种子成分与人类健康(二)--大豆配糖体与人类健康

大豆种子虽富含优质植物性蛋白和脂肪等多种营养成分大豆种子虽富含优质植物性蛋白和脂肪等多种营养成分,但其对人体健康的有益性,尚不被广大消费者所熟知与认可不被广大消费者所熟知与认可。为此,自这期起将连续4期分别介绍期分别介绍:大豆种子维生素与人类健康健康、配糖体及矿物质元素与人类健康、碳水化合物与人类健康、蛋白及脂肪组分与人类健康的关系的关系,以期引起消费者对大豆饮食健康的重视,提高大豆种子诸成分对人类健康益处的认知度及认可性度及认可性,对增强我国国民素质、促进我国大豆全产业链的健康发展具有重要意义。

适用于我国北方秋白菜专用肥的探讨

根据秋白菜对各种养分的需要量和种植秋白菜土壤的肥力状况 ,以氮磷钾不同配比 ,制成复合粒肥或混粉肥。通过试验对比 。

高品质6061铝合金的压铸工艺研究

文章介绍一种高品质6061铝合金零件压铸的新工艺。主要围绕合金熔炼、合金元素的配比、模具设计等对合金的组织的影响,优化合金成分和压铸工艺,实现了高品质6061铝合金压铸件裂纹和镀膜的根本改善,镀膜合格率达到95%以上。

高温原位拉曼光谱研究BiFeO3陶瓷反应烧结相变过程

多铁性材料BiFeO3(BFO)由于具有潜在的磁电耦合效应而备受关注,但纯相陶瓷的制备始终是一个难点,部分原因在于对其反应烧结相变规律的认识尚不充分。高温原位拉曼光谱技术(HT-Raman)是表征复杂的固体相变及反应的有力手段。首次利用HT-Raman,研究了不同配比(1∶1, 1.03∶1和1.05∶1)的Bi2O3-Fe2O3在不同升降温速率(10和100℃·min-1)下的反应烧结相变过程,以及降温时反应产物的收缩效应。结果表明:Bi2O3-Fe2O3反应烧结生成BiFeO3的过程中,会产生中间过渡相Bi2Fe4O9和Bi25FeO39∶Bi2O3-Fe2O3配比为1.03∶1、升降温速率较快时,产物中杂相含量最少,可见Bi过量及较快的升降温速率能有效抑制杂相的生成。降温过程中,发现BFO的A1-1峰位随着温度降低发生蓝移,且二者呈良好的线性关系,这说明降温过程中BFO仅因温度变化产生晶格收缩,并没有结构相变。此外,还利用二维X射线衍射(2D-XRD)及背散射电子衍射(EBSD),表征了烧结产物的相组成及形貌。XRD结果也显示Bi过量时杂相含量较少,与拉曼结果一致。结合2D-XRD和EBSD的结果可知, Bi过量时烧结产物晶粒尺寸较大且均一,可见快速升降温有利于晶粒的成核与生长。研究结果可帮助进一步认清反应烧结规律,并指导纯相BiFeO3基陶瓷的制备。

核化学与放射化学技术研究进展

核化学和放射化学是保障国家核安全以及核能可持续发展的基础性学科之一。本文总结了中国原子能科学研究院70年来在核化学与放射化学领域的主要研究成果,重点介绍了在长寿命痕量核素分离测试、短寿命核素快化分离、裂变化学、锕系元素配位化学、90 Sr分析等方面的技术研究进展,并对未来的研究方向及研究重点进行了展望。

HTCu1.8含Cu铸铁的铸造技术研究

某结构要求合金铸铁件有较高的抗弯性能、硬度和挠度。从含Cu灰铸铁的熔炼元素配比、碳当量预控以及冷却方式进行了对比试验。结果表明,与普通灰铸铁相比,含Cu量1.50wt%~2.00wt%的合金铸铁强度提高;碳当量为3.53%时可得到硬度一致性好的铸件;对于棒形毛坯,浇注时采用凉壳不填砂及浇注后间隔冷却方式,可获得抗弯强度高的HTCu1.8合金铸铁件。

提高渣浆泵过流件铸造质量及硬度的措施

通过优选的设计参数配比,重新制定铸造工艺,确保渣浆泵过流件的合格率。

固相法的制备参数对磷酸铁锂正极材料性能的影响

本文系统介绍了固相法的制备参数对LiFePO_(4)正极材料的电化学性能的影响,阐明了碳源含量、锂铁磷元素配比、合成温度、前驱体这4个工艺参数均会影响LiFePO_(4)材料的性能。较佳的工艺参数为:碳源用量3%~10%,锂铁配比1.0~1.04,铁磷配比0.94~1.00,合成温度500~800℃,以无水FePO_(4)作为前驱体。理论研究与工艺参数调整相结合,仍是未来提升LiFePO_(4)材料结构性能的研究重点。