含W元素与含P元素铁基非晶合金涂层耐蚀性能的对比研究

本文采用两种Fe基非晶合金粉末,通过大气等离子喷涂工艺制备非晶涂层。其中一种含有10%P元素(编号Fe-P),另一种含有10%W元素(编号Fe-W),且二者其他化学成分相同。通过电化学工作站对涂层分别在酸、碱、盐腐蚀介质中的耐蚀性能进行了研究。研究表明,Fe-W与Fe-P涂层在1mol/LH2SO4溶液中的耐蚀性能相当,而在10%NaOH溶液中Fe-W涂层的自腐蚀电位提高了135mV;在3.5%NaCl溶液中Fe-W涂层的自腐蚀电位提高了358mV,并且产生了耐氯离子腐蚀的钝化膜,耐腐蚀能力优于Fe-P涂层。

铁基合金中W元素的快速光谱分析

介绍了铁基合金中W元素的快速光谱分析仪器及分析试验条件,试验结果表明:(1)铁基合金中W元素的可见光谱快速分析使用W484.38nm分析谱线组,可以兼顾Cr、Mo和V等元素的快速分析;(2)数字化系统能给出视场中所有谱线的相对强度,在此基础上可进行较为精确的定量分析;(3)使用W元素的可见光谱数字化谱图可以将含有W元素成分的牌号快速准确地鉴别出来。

W含量对单晶镍基合金组织与性能的影响

通过对两种成分单晶镍基合金进行蠕变曲线测定,长期时效处理及组织形貌观察,研究了元素W含量对单晶合金组织与性能的影响。结果表明:在N i-A l-Cr-Ta-Co-x%W-5.5%Mo系单晶合金中,4wt%W合金在982℃,200MPa条件下,具有较长的蠕变寿命,随W含量增加到6wt%,合金的蠕变寿命明显降低。高W合金在有/无应力时效期间,析出针状μ相,使合金基体出现难溶元素的贫化区,是导致合金蠕变寿命降低的主要原因。其中μ相在(001)晶面沿<110>方向呈相互平行、或垂直的针状形貌析出,沿{111}晶面呈片状方式生长,且与γ′相相邻。

W含量及组织状态对镍基高温合金晶格常数及错配度的影响

通过对镍基合金的组织形貌观察和X射线衍射分析,研究元素W及组织状态对镍基合金晶格常数及错配度的影响。结果表明,7.5%W镍基合金经完全热处理后,立方γ′相以共格方式嵌镶并均匀分布在γ基体相中。随元素W含量增加,合金中γ′和γ两相的合成衍射峰值略有左移,使γ′和γ两相的晶格常数增加,其中γ′相晶格常数增加幅度较大的原因是元素W较大比例地分布在γ′相中,并由此使合金中两相的晶格错配度由负值转变为正值。经完全热处理后,合金中γ和γ′两相有较小的晶格错配度,在高温拉伸蠕变期间外加应力的作用下,γ基体相的晶格常数值增加幅度较大,致使合金中γ′和γ两相晶格错配度的绝对值增加。

3Cr2W8V锁体锻模开裂原因分析

3Cr2W8V锁体锻模使用寿命为设计寿命的1%时出现开裂,为分析该锻件早期开裂失效原因进行了宏观断口分析、化学成分分析、金相显微组织分析、显微硬度试验和低倍试验。材料化学成分不含合金元素W导致模具热强性降低,出现粗大马氏体、粗大晶粒过热现象,导致模具早期开裂失效。

同时测定多金属矿中六种元素的方法研究

采用过氧化钠熔融,热水浸取,盐酸酸化,加入适量酒石酸和双氧水,在酸性介质中直接上ICP-AES进行测定的方法,测定多金属矿样中的W、Mo、Sn、Cu、Pb、Zn六种元素。方法相对标准偏差在7%以内,回收率在94.3%~102.3%之间。本方法具有分析灵敏度高、精密度好、回收率高等特点,并且分析速度快、成本很低,适用于批量检测。

W元素对单晶合金TLP扩散焊微观组织与性能的影响

为了研究W元素在单晶合金TLP扩散焊过程中的作用机制,采用两种自主设计的镍基钎料钎焊DD6单晶高温合金,分析了W元素对焊缝显微组织和高温性能的影响.结果表明,含W钎料在DD6钎焊时的等温凝固过程较缓慢,在1 220℃钎焊120 min后才可完成等温凝固,不含W钎料所形成的焊缝存在骨架状富Cr,Ni和W的化合物,而添加W元素后焊缝中主要存在块状W,Cr和Ni化合物,钎焊30 min后,不含W钎料所形成的焊缝性能较高,随着钎焊时间的延长,两种钎料的接头高温抗拉强度均明显提升,且含W钎料的提升速率高于不含W钎料,表明在焊缝完成等温凝固后,W元素对焊缝具有明显的强化作用.采用含W钎料的DD6单晶焊缝1 000℃的高温强度可达到639 MPa,约为母材强度指标的90%.

ICP-MS测定地质样的W、Mo研究

本文采用高氯酸-氢氟酸-硝酸处理样品,电感耦合等离子体质谱法测定地质样品中的W、Mo,避免了极谱法中汞对人体的伤害,测定的相对标准偏差(RSD,n=8)小于2.0%。该方法适用于地质样品中W、Mo的检测,重现性好,灵敏度较高,能满足简单、快速、批量分析要求。

W元素对Waspaloy合金微观组织和力学性能的影响

采用Thermo-calc热力学软件模拟了Waspaloy合金中最佳W元素添加量,并利用万能试验机、扫描电镜（SEM）和X射线衍射仪（XRD）研究了在添加W元素后Waspaloy合金力学性能变化以及对γ＇相的影响。研究结果表明：添加W元素能提高Waspaloy合金中γ＇相的溶解温度和在700℃时的析出量,添加2%（质量分数）的W元素最有利于合金性能的改善,且不会引入新的析出相。W元素在Waspaloy合金中主要分布于基体和γ＇相中,分配比例约为1∶1,进入γ＇相中的W原子会占据一部分Ti原子位置,并促进Al原子进入γ＇相;添加W元素后,合金中粗颗粒γ＇相出现几率降低,γ＇相颗粒尺寸在45～50 nm范围内分布更为集中;W能降低合金中γ＇/γ两相之间的错配度,对γ＇相形貌没有明显影响。在Waspaloy合金中添加W元素后,合金的拉伸性能和持久断裂强度都有一定程度的提高。

熔炼工艺对超导线材阻隔层用钽带使用性能的影响

研究了熔炼速度和W元素偏析对超导线材阻隔层用钽带使用性能的影响。结果表明,通过降低一次熔炼的熔炼速度,提高二次熔炼的熔炼速度,既可达到钽铸锭的提纯效果,又可改善铸锭的晶粒组织,使得成品钽带组织细小均匀。严格控制原料中W元素含量(0.002%以下),并在焊接电极时减少焊接点或采用其他不使用钨焊针的焊接设备,避免带入W杂质,减少铸锭中W成分偏析,可防止钽带在使用过程中发生断裂。

钨对015Cr24Ni22MoN钢析出行为和冲击性能的影响

运用Thermal-Calc热力学软件计算了含W及不含W的015Cr24Ni22Mo N超级奥氏体不锈钢的伪二元平衡相图,并在750~1000℃温度下对其时效处理60 min,研究了W对015Cr24Ni22Mo N钢析出相及冲击性能的影响。结果表明:经过750~1000℃时效处理60 min后,以2%钨替代1%钼,可以延缓σ相的粗化长大,使超级奥氏体不锈钢的冲击性能得到轻微改善。