基于级配分析的充填强度优化研究

骨料级配是组成骨料的不同粒径颗粒的比例关系,良好的级配可以充分发挥骨料的强度效应。针对金川镍矿使用棒磨砂胶结充填时出现的强度低、水泥消耗量大等问题,对棒磨砂开展级配分析发现与Fuller级配差距较大,级配不良;以废石集料和棒磨砂为骨料,开展堆积密实度试验,进行级配分析,并开展充填体强度室内试验,结果表明:当砂石比为5∶5时,密实度达到最大值为0.728,该骨料级配与Fuller级配较接近,级配较好;在保持料浆浓度78%的条件下,采用废石+棒磨砂为骨料且砂石比5∶5,当水泥掺量为260kg/m^3时,充填体即可达到强度要求;金川公司以棒磨砂为骨料,同种条件下需要水泥掺量至少达到310kg/m^3,该配合比相较前者需要多消耗水泥20%以上。研究结果可为同类型胶结充填的金属矿山在优化骨料配比、提高充填体强度并降低水泥消耗、增加充填采矿效益方面提供指导。

广西盘龙铅锌矿多中段层叠采空区尾砂胶结充填法的应用

全尾砂干排胶结充填法，其充填系统由四条生产线组成：①尾砂干排处理及输送线；②水泥输送线；③供水线；④充填料浆制备及料浆输送线。充填原料主要是尾砂、水泥（添加和易剂）、水，采用螺旋计量秤自动化计量配比，通过双轴搅拌机与高效活化搅拌机组成的两级搅拌形成高质量的充填料浆。充填料浆由料浆输送线和充填钻孔输送至充填区，完成充填工作。经过对采空区的充填处理能够有效遏制因采空区引发的大面积冒顶、片帮、地表下沉等重特大安全事故的发生，消除重大事故隐患，实现金属非金属地下矿山安全生产。