综采工作面智能充填留巷研究

为降低井下矸石外运量并提高采面煤炭资源采收率,提出将智能充填留巷技术应用到采面留巷中。以11201综采工作面留巷为背景,提出采用重介浅槽分选机、破碎机及管状带式输送机实现煤矸高效分离、破碎及运输,采用MAB40-13-90混凝土充填泵制备充填浆液,采用ZYTM3×2800/8/17模板支架为留巷创造良好条件。根据现场条件设计智能充填留巷系统布置方案,采用的智能充填留巷技术方案自动化程度高,可实现留巷、采煤工作同步开展。现场应用后,留巷段围岩变形量在允许范围内,巷道断面可满足后续使用需要。研究成果可为其他矿井智能充填留巷工作开展提供经验借鉴。

多巷布置充填留巷围岩变形特征及补强支护技术

为解决新元煤矿多巷布置充填留巷动压巷道围岩变形严重问题,采用现场监测巷表面位移变化特征、超前支承应力变化规律及数值模拟巷道塑性区的变化规律,并根据原有支护形式的不足,提出适合多巷巷道大变形问题支护优化方案,并在井下进行优化补强支护工业性试验。实测结果表明:巷道围岩在进入超前支承压力影响范围后开始变形,但变形量不大;原支护方案在工作面推过后,巷道底鼓急剧增加,根据现场观测和数值模拟分析塑性区的变化规律,优化支护后的补强措施顶板、两帮的移近量均有减小,底鼓量减小了约50%,优化补强支护方案改善了巷道围岩质量。

矸石充填留巷技术的研究应用

结合某一具体工程案例,对矸石充填留巷技术进行了研究,从矸石充填留巷技术的施工方法入手,分析了使用该方法施工的优缺点,探讨了该项工程最终可能会获得的经济效益,形成资料,供相关人士参考。

矸石充填留巷技术的研究应用

通过对协庄煤矿十三层煤工作面留巷技术进行合理优化,从多方面入手提高留巷工艺的科学性,技术性,为留巷工艺的革新提出了新的观点,为同类工作面开展留巷工艺提供了借鉴。

切顶块体充填巷帮留巷工艺及安全开采实践

针对破碎顶板、高瓦斯、大埋深等复杂情况时的沿空留巷问题,结合某矿工作面实地工况,提出切顶块体充填巷帮成巷技术方案以及围岩稳定控制技术方案,通过对巷道矿压的监测,测量结果显示:切顶块体充填方案有利于无煤柱挖掘方案发展,使区段煤柱的回收更加充分,矿产资源的回收比显著提升,有效解决开采面交替的紧张情况,产生的经济效益约2960万元。

巷旁充填沿空留巷技术研究

本文通过转Ⅳ喷射机组成的风力充填系统输送矸石——水泥胶凝混合料的巷旁充填研究,介绍了该技术在沿空留巷中应用及效果,并对改进提出了建议。

充填体内留巷矿压观测与围岩应力分析

介绍了华恒矿业充填工作面的充填开采工艺及充填体内留巷方案,并利用应力在线系统和"十字线"布点法对充填体内巷道矿压及围岩应力进行观测,分析了充填体内留巷围岩变形情况,达到了充填内留巷支护的预期效果,并分析确定采空区充填沉降规律、应力分布状况及工作面滞后压力影响距离。

寺家庄矿大采高工作面巷旁充填沿空留墙技术应用

为提高煤炭回收率、实现采空区遗煤自燃的有效防治,以寺家庄矿15117工作面为工程背景,提出采用巷旁充填沿空留墙技术实现无煤柱开采,基于此,介绍了巷旁充填沿空留墙技术原理,开发了巷旁充填沿空留墙技术,主要包括扩巷加强支护和浇筑墙体支护,提出了巷旁充填沿空留墙工艺,巷旁充填在15117工作面进风巷进行了工程应用,实现了留墙的稳定控制。

坚硬厚顶厚煤层条件下沿空留巷工艺研究

详细介绍了厚层坚硬顶板综放采煤条件下混凝土充填沿空留巷的工艺,详细分析了留巷的基本支护、超前补强支护和单体临时加强支护技术,特别强调分析了深孔爆破预裂顶板和混凝土模袋挂设工艺;通过现场应用表明深孔爆破切顶、锚杆索支护、巷旁混凝土支护和单体临时支护四位一体的工艺适合此种条件下的沿空留巷要求。对于坚硬厚顶开采厚煤层实施沿空留巷有一定的借鉴意义。

亿欣煤业综采面爆破切顶留巷技术应用分析

以亿欣煤业XV2303工作面实例,为实现工作面无煤柱开采,拟采用爆破切顶无充填留巷技术;确定切顶高度和角度等关键参数;回采期间对超前影响段、剧烈影响段和留巷稳定段采取不同的支护措施;现场应用表明,巷道表面位移小,切顶效果良好;经济效益显著。

亨健矿袋式充填开采覆岩控制技术

为了解决亨健煤矿村庄下压煤的开采问题,采用超高水材料对工作面采空区及主巷进行了充填,工作面副巷通过高水材料巷旁充填进行沿空留巷,并通过对采空区补充充填提高了充填率。工程实践结果表明:袋式充填开采技术不仅有效地控制了上覆岩层的破坏及移动,工作面矿压显现也得到了极大的减缓,同时工作面副巷也得到了很好的留巷效果。

浅析沿空留巷技术

通过对沿空留巷的理论研究及对五采4#沿空留巷地质条件的分析,合理确定4#采用锚索、矸石充填墙沿空留巷的支护方式,4#右二巷沿空留巷施工实践,施工技术要求,留巷效果分析,取得的技术经济效益。

固体充填采煤沿空留巷围岩稳定性控制研究

以济宁三号煤矿63下04(南)-2运矸巷沿空留巷为工程背景,提出固体充填采煤沿空留巷上覆岩层协同控制系统的概念,分析了上覆岩层协同控制系统各要素的支护特性;以顶板允许下沉量及采煤成本等指标为依据,采用FLAC3D确定了影响巷道围岩稳定性的3个因素的参数值,也即在充填工作面充实率需达到80%,矸石带强度需达到4 MPa,矸石带宽高比需达到1∶1的条件下,可保障巷道的稳定控制;同时结合济宁三号矿具体地质条件,给出了沿空巷道加固支护方案。现场工业性试验表明:该技术的实施下沿空巷道顶底板移近量最大300 mm,两帮移近量最大240 mm,沿空巷道维护效果良好。

充填采煤沿空留巷顶板下沉量预测分析

为获得充填采煤沿空留巷顶板下沉量相对比较准确的预测公式,以某矿1316充填采煤工作面沿空留巷为工程背景,基于多元回归分析法,在分析充填采煤沿空留巷覆岩移动特征的基础上,以充实率、采高、巷道跨度、巷旁支护体强度、巷旁支护体宽度、硬岩厚度比系数、采深和工作面长度8个主要影响因素,结合正交实验设计、FLAC^(3D)数值模拟及SPSS软件对沿空巷道顶板下沉量进行了多元非线性回归分析,得到沿空留巷顶板下沉量的非线性预测公式。通过1316工作面实测参数对预测公式进行验证,结果表明多元回归分析生成的预测模型具有较高精确度。