建筑物框架填充墙裂缝问题探析

框架结构填充墙裂缝问题非常普遍,导致框架填充墙裂缝产生的因素较多。一方面影响了建筑物的美观;另一方面裂缝的出现常常给人们的生活带来不便。因此,有必要对框架填充墙裂缝成因与防治措施进行更加深入的研究,提高建筑质量,减少业主与开发商的矛盾,更重要的是有利于新型建筑材料的推广应用和墙体改革事业的发展。

铜陵羊耳山铁铜矿厚大矿体采场充填工艺的应用

文章以铜陵羊耳山铁铜矿为例,探究了充填工艺在厚大矿体采场中的应用策略。该工程选用尾砂作为充填材料,选用普通硅酸盐水泥作为胶凝材料,按1∶8比例混合,加水使砂浆浓度达到70%,使用PVC塑料管将制备好的充填材料注入采场采空区内。为节约材料,提高充填加固效果,注浆前布置滤水管、建设混凝土隔墙将充填区与非充填区隔离开。养护结束后,填充体强度达标,采场稳定性和安全性明显加强,为下一步矿山开采作业创设了安全环境。

采场内一种新型充填体隔墙的应用

一种新型的充填体隔墙在采场内的应用 ,实现了采场间连续回采 ,降低了损失、贫化率和充填成本。

地下采空区充填密闭墙受力计算与优化分析

通过对充填料浆特殊的力学性能和密闭墙的特殊功能的分析,发现密闭墙不仅要在强度上承受来自料浆的作用力,还要在结构上满足充填料浆的滤水;其结构与矿山充填工艺密切相关,并影响充填生产能力和成本效益。充填料浆的力学特性和密闭墙的破坏机理为矿山密闭墙设计的关键。推导出了密闭墙受力计算模型,并以单相液体和松散介质体为载体,结合郎肯理论建立极限平衡条件,对料浆的成份在属性上和物理状态在时间上的变化相结合分析,优化墙体受力计算和结构,为矿山密闭墙设计提供了更为经济合理的理论依据。

进路充填隔墙预留滤水装置研究及实践

针对矿山进路充填过程中,充填多余水无法及时排出,导致部分进路不接顶、个别充填隔墙倒塌、灰浆外溢污染大、现场管理难等问题进行了分析,提出在砌筑充填隔墙时预留滤水装置的办法,不但解决了充填接顶率低、矿石贫化严重、墙体滤水性差、支护成本费用高、安全隐患多等问题,而且减少灰浆溢流量、提高充填体质量、节约了采矿成本,为矿山生产经营降本增效做出了贡献。

基于多指标试验的巷旁充填墙参数设计方法研究

为研究充填墙强度和宽度对巷道变形的影响,确定合理的巷旁充填参数,建立了充填墙承载结构模型,并基于多指标分析,运用全面试验设计,精确分析了充填墙强度、宽度两因素四水平对沿空留巷充填墙水平位移H、顶板下沉量J、煤帮水平位移K、底鼓量L影响的显著性。研究表明:设计巷旁充填参数必须考虑强度和宽度两因素作用;强度、宽度两因素四水平对指标H、L影响显著,对指标J、K影响不显著,抓住主要指标H、L,兼顾次要指标J、K,考虑强度和宽度的交互作用,确定新元矿3107工作面充填墙强度10 MPa和宽度2.0 m为最优组合。将研究成果应用于3107工作面,取得良好的围岩控制效果。

寺家庄矿大采高工作面巷旁充填沿空留墙技术应用

为提高煤炭回收率、实现采空区遗煤自燃的有效防治,以寺家庄矿15117工作面为工程背景,提出采用巷旁充填沿空留墙技术实现无煤柱开采,基于此,介绍了巷旁充填沿空留墙技术原理,开发了巷旁充填沿空留墙技术,主要包括扩巷加强支护和浇筑墙体支护,提出了巷旁充填沿空留墙工艺,巷旁充填在15117工作面进风巷进行了工程应用,实现了留墙的稳定控制。

大采高工作面沿空留柱墙综合支护技术研究

针对王庄煤矿15号煤层留设大尺寸护巷煤柱存在的资源浪费及采掘接替紧张问题,研究了巷旁扩帮补强支护及充填柱墙支护方法,提出了以预浇混凝土为主的柱墙基底加固方法,形成了“巷旁扩帮补强支护+巷旁充填柱墙支护+巷旁充填体基底加固”一体化综合支护技术体系,在保证沿空巷道的稳定的基础上,实现了煤柱资源的安全高效回采。

采空区高泡充填密闭防冲技术研究应用

结合煤矿充填的特点,本文通过系统的理论研究、室内试验、数值仿真和现场大型工业性试验,提出了基于泡沫混凝土新材料的粉煤灰活化剂和密闭墙构筑的施工技术,并研发了相应的专利产品和设备。

袋装充填技术在矿山中的应用

结合矿山生产过程中出现的采空区控制充填、维护开挖空间的稳定、采空区和巷道的支护与密封、预留巷道、形成人工矿柱等问题,提出了采用袋装充填技术解决上述问题的方法。结果表明:袋装充填技术作为一种新型的充填技术能很好的解决上述问题,该技术具有工艺简单,成本低的特点,在辅助采矿和充填作业中具有广泛的应用前景。

新三矿高水材料充填沿空留巷技术应用研究

为使高水材料巷旁充填沿空留巷技术成功应用于综采厚煤层工作面,从而提高矿井煤炭采出率及经济效益,细致进行了高水材料巷旁充填沿空留巷施工设计,并在新三矿162506工作面进行了现场实际应用。采用高水速凝材料留巷技术后,成功留巷320米,留巷高度保持在2.5-2.8米,巷宽保持在1.4米,效果显著。表明无煤柱高水材料巷旁充填沿空留巷技术适合综采厚煤层工作面的围岩条件,高水材料也满足厚煤层巷旁充填沿空留巷需要。

膏体充填沿空留巷技术在卧龙湖煤矿的应用

为减小回采工作面巷道掘进量及煤炭资源的损失,本文基于膏体充填沿空留巷的基本原理,结合卧龙湖煤矿103工作面实际的采矿地质条件,提出了原位巷道超强加固的方法,并设计了膏体充填墙的尺寸、施工工艺、加固方式等技术参数,同时还提出了瓦斯治理的基本方法,通过现场试验表明,在卧龙湖煤矿103工作面采用膏体充填沿空留巷技术取得了很好的应用效果。

早期膏体胶结充填料的液化分析

评估膏体胶结充填料受动载荷而发生液化的可能性是至关重要的,因为液化的膏体胶结充填料可能会破坏隔墙和流入相邻的巷道而造成生产损失,并耗费许多资金进行清理,甚至有可能造成工伤事故.探讨现场膏体胶结充填料在各种条件下发生液化的可能性的研究方法是:利用在现场测定的特性,准备有代表性的试样进行试验室试验,然后利用静态的三轴循环试验评估充填料的反应.试验结果表明,对于受试材料而言,早期膏体胶结充填料能抵抗静态液化,但是,当施加的应力比大于0.16时,受循环负荷的材料易被破坏.然而,重要的是不能夸大液化的危险,因为抗液化阻力随着养护期的延长和膏体胶结充填料强度的增长而加大.

金属矿山大空区充填研究

为充填矿区内原阶段崩落采矿法遗留的采空区,研究一种安全、高效的充填方案。充填挡墙在较高充填压力下能起到泄水及封闭作用,架设多个泄水笼高效泄水。高阶段充填泄水、充填体质量是本次充填的难点,本文就5101,5100两个采场空区充填做较大空区充填方案研究。

Osborne矿的水砂充填试验

该矿在检查了发生于1999年7月和2000年元月的两次充填隔墙破坏后恢复了水砂充填作业,检查表明以下因素可能促使隔墙破坏:充填料排水性能不良,不适当的砂浆进一步妨碍了不足的排水能力,两堵隔墙在作业中可能受到损坏,以及此种充填条件的隔墙设计不当.文章讨论了该矿的水砂充填工艺规程,描述了导致隔墙破坏的主要问题以及对充填工艺规程所作的改进和目前的充填结果.确定了今后充填工程必须考虑的一些主要问题:(1)隔墙设计:应用适当的安全系数进行数字模拟;建筑质量(砖和灰浆);(2)隔墙数:排水区要与待充填空区的容量与形状以及充填速率相适应;使排水通道最少;(3)充填料规格:充填料颗粒物的粒径级配;浆体稠密度;充填策略;(4)采场情况的分析:充填与排水的计算机模拟,以预测采场中水与充填料的高度;采场经过隔墙排水的测量;(5)安全检查:隔墙与围岩的定期检查;隔墙的保护等.该矿自2003年8月末重新开始充填后,现行的作法是监控这些区域并相应地调整充填速率.

采空区永久防火密闭墙施工工艺的改进

陕西建新煤化有限责任公司回采4^-2煤层,由于煤层底板岩性主要为炭质泥岩和砂质泥岩,遇水易膨胀,巷道底鼓问题严重,加之回采巷道为薄煤柱（煤柱15m）开采,在受到采动压力,巷道变形严重,承压较大,致使传统密闭墙损坏严重,特提出对采空区防火密闭墙施工工艺进行改进,以减小设施损坏率,确保采后密闭墙管理到位.

沿空留巷巷旁支护设计及实施

为解决煤矿综采工作面回采率低、煤炭资源浪费的问题,采用沿空留巷技术的无煤柱开采尤为重要。在对煤矿综采工作面沿空留巷顶底板地质条件分析的基础上,提出了针对沿空留巷巷旁支护的总体思路,并完成了针对巷旁支护的方案设计和灌浆、喷浆实施方案。最后,从经济效益角度说明了沿空留巷支护后的效果。

充填墙提升煤柱性能机理与数值模拟研究

在对条带煤柱破坏失稳过程和规律分析的基础上,研究了充填墙加固煤柱以提升其性能机理,对低强度膏体和高强度矸石混凝土充填墙提升煤柱性能进行了模拟及分析。结果表明:充填墙加固作用主要体现在对煤柱侧向约束和分担煤柱承载载荷上,充填墙自身强度和对煤柱的侧向约束须满足一定条件才能保证煤柱性能提升效果;充填墙主要限制了煤柱塑性破坏区煤体横向变形并使其承载能力增加而宽度减小;充填墙分担煤柱承载载荷,煤柱整体支承压力都有所降低;高强度矸石混凝土充填墙提升煤柱性能效果优于低强度膏体充填墙,相同宽度下可以分担更多煤柱承载载荷、更有效地限制煤柱横向变形并提供足够的侧向约束力;在模拟地质采矿条件下当矸石混凝土充填墙宽度3 m时为最佳,煤柱性能得到显著提升,又不至过大增加成本,煤柱整体应力分布趋于平缓、均匀,横向变形较小,3 m宽矸石混凝土充填墙可等效7.93 m宽煤柱,煤柱尺寸可减小15.86 m,煤炭采出率可提高17.62%。

浅析沿空留巷技术

通过对沿空留巷的理论研究及对五采4#沿空留巷地质条件的分析,合理确定4#采用锚索、矸石充填墙沿空留巷的支护方式,4#右二巷沿空留巷施工实践,施工技术要求,留巷效果分析,取得的技术经济效益。

薄煤层对拉工作面中巷维护一种新的偿试

薄煤层对拉工作面中巷采用沿空留巷、砌充填墙的维护方法 ,并进行了经济效益分析。