浅谈先期产品质量策划程序的建立与完善

任何产品的开发都要面向特定的客户群体,成功与否的标志是是否能让顾客满意。顾客关心的产品质量、成本、交付及售后服务等,70%以上取决于先期的产品质量策划。建立适合本企业的先期产品质量策划程序,是规范产品质量策划工作,提高产品策划质量的保障。

产品质量先期策划在小型电器企业中的应用

产品质量先期策划作为经典的质量策划方法,能有效解决大型制造企业生产过程中与客户的沟通问题和产品的质量问题。而小型制造企业受到资金、技术等资源的限制,难以建立行之有效的产品质量先期策划流程。以CX照明公司A项目为研究对象,通过实地走访和查阅资料,研究产品质量先期策划在小型电器企业中的应用。研究结果显示,CX照明公司的产品质量先期策划流程改善了小型制造企业的产品质量和客户反馈,对小型电器企业有借鉴和参考价值。

产品质量先期策划和控制计划研究

随着我国社会经济的不断发展,人们对汽车的需求量不断加大。因此,汽车工业得到快速发展。《产品质量先期策划和控制计划》手册是美国通用公司、福特公司以及克莱斯勒公司共同向供应商提供的核心工具。主要是通过产品质量先期策划对汽车产品进行策划,从而能够满足人们的需求,再通过控制计划方法来对策划进行控制。本文首先对产品质量先期策划和控制计划进行简单阐述,然后再分别对先期策划中的项目确定、产品设计、过程设计、产品和过程确认以及反馈与纠错等方面进行分别分析,旨在能够为汽车行业产品生产工作做出贡献。

QS9000系列文章之六 产品质量——先期策划和控制计划

《产品质量先期策划和控制计划》是借助产品质量策划小组制定具体要求和掌握合适的信息,以此支持满足顾客的要求、需求和期望。

浅析项目阶段评审在APQP产品质量先期策划中的应用

本文通过对APQP产品质量先期策划进行简介与概述，分析新产品开发项目反馈与纠正措施，随后，基于优化后的项目周期结束时开展的5次节点评审，探讨项目阶段评审在APQP产品质量先期策划中的应用。

产品质量先期策划在新产品开发中的应用

新产品开发是企业推出新的源泉,推动企业规模扩张及产品更新换代,也是企业赢得市场提升竞争力的重要法宝。新产品开发之初进行产品质量是非常必要的,规范从接收用户信息到正式生产前的所有活动,落实各个部门的职责,把技术开发、生产、销售、成本、质量等可能存在的问题在先期的策划评估中充分地暴露出来,降低产品投入制造的风险。

晶圆制造中APQP提升研发产品质量的应用

基于集成电路制造的质量管控和提高在晶圆制造过程中,分析了在晶圆研发阶段运用APQP工具,结合多种质量工具,在晶圆制造阶段的早期整合应用,提升晶圆产品质量。

先期产品质量策划(APQP)方法在民机航电系统开发中的应用探索

基于通用民机产品研制流程和ARP 4754A标准建立航电系统开发APQP过程模型;参考ARP4754A标准对安全性分析的要求通过综合分析,将先期产品质量策划(APQP)及相关质量工具应用于民机航电系统开发项目。明确质量工具与各开发阶段的对应关系,为航电系统开发建立质量控制方法提供可借鉴意义。

产品质量先期策划 (APQP) 在飞机试制过程中的应用

质量是装备建设的永恒主题,随着工业制造技术的不断革新突破,传统质量管理模式与装备发展不相适应的矛盾逐渐凸显,构建针对产品研制特点的质量管理模式成为当前质量提升的重要方向。本文介绍了APQP在某飞机研制过程中的应用,为APQP方法的实施提供了一种可借鉴的途径。

产品重要零部件在开发阶段的质量管理

通过汽车行业成熟的质量管理工具,用简单明了的语句描述产品质量先期策划的概念。帮助国内的重要零部件供应商,特别是缺乏质量体系指导的下游供应商们建立起应有的质量意识。着重介绍产品质量先期策划的重要组成部分及如何确保质量先期策划得到贯彻、执行和成功的方法和经验。

YJ公司汽车部件新产品开发项目质量管理的改进研究

近年来,国内汽车工业的迅速发展,带来了汽车零部件产业的繁荣,整个产业不断开发新产品项目以满足整车厂的需求,整车厂作为客户也对零部件新开发项目的质量提出了更高的要求。而项目过程方面的质量管理的研究和运用是亟待加强的领域。本文最后通过统计相关的质量数据来验证改善方案的有效性,自公司新产品开发项目的质量管理流程优化后,新项目开发的工程变更费用占比由11.48%降到9.63%;因客户需求识别错误造成的工程变更占比从22%降到2%;新产品开发项目客户零件认可门(CPA门)平均一次合格率从64%提高到85%;新产品开发项目数超预算率均值从14%下降到3%。

产品质量前期策划（APQP）生产件批准程序（PPAP）简介

我公司于去年通过了TS16949质量体系认证，在外购件质量管理和改进方面需按TS16949标准的相关条款执行，我公司目前近110家供方，有75％末通过TS16949，今年对供方的过程控制和审核是SQI的核心工作，过程决定产品的结果。SQI于三月27日至31日对未通过TS16949的供方进行了TS16949五大工具的培训，及APQP（产品质量的先期策划）、PPAP（生产件批准程序）、FMEA（失效模式及后果分析）、SPC（统计过程控制）、MSA（测量系统分析）。SQI将分阶段给大家进行介绍。这次将APQP和PPAP给大家进行简要的介绍。

平尾构型更改中失效模式和影响分析

为适应航空业发展和市场需求,各主机厂均会在原有航空产品构型基础上寻找结构改进点,优化产品设计以创造更多利润。而如何确立和把握构型更改过程中的关键要素并促成构型成功更改,目前的商用航空领域尚无有效方法。本文以商用飞机水平安定面下蒙皮零件构型更改为研究对象,运用失效模式和影响分析方法识别构型更改中的产品和过程开发的关键特性,制定关键特性控制计划,提升构型更改成功率。并给出在机体结构件构型更改过程中应用失效模式和影响分析的方法,展望先期产品质量策划在航空业的发展前景。

科研型企业装备质量提升解决方案

文章阐述了科研型企业装备质量提升的解决方案。科研型企业在装备研制任务时面临着研发任务多,开发周期短,对产品质量一致性和可靠性要求越来越高,传统的质量管理模式难以实现对产品整体质量水平的管理。通过项目管理与APQP质量工具相融合的管理模式将新品研发项目划分为立项、方案、初样、正样、鉴定、验收等标准阶段,并通过WBS工作分解结构在产品实现过程中植入QFD、FMEA、SPC等质量管理工具,实现产品全生命周期的质量管理模式。将项目管理系统和质量工具贯穿科研全过程,帮助企业提高项目管理的同时,提高产品正向设计能力,提高产品整体质量水平。

轮胎配套的注意要点及关键技术探讨

介绍轮胎配套的注意要点及关键技术。轮胎配套的注意要点包括前端分析、车辆信息分析及产品质量先期策划。90%以上的设计变更应在开发初期完成,以大幅降低费用。在轮胎配套的关键技术方面,重点介绍接地印痕对轮胎的转向、操控性、舒适性、噪声和水漂等性能的影响、低滚动阻力轮胎设计以及实车评价中舒适性的技术要点和解决方案。

基于数字样机的空气弹簧快速开发

应用基于数字样机技术的快速开发有关理论,结合目前空气弹簧的研究现状,提出一种新的空气弹簧开发方法并建立了快速开发平台。其关键流程及技术要点为建立合适的APQP流程、快速三维建模、性能仿真及动态模拟仿真。

对汽车制造企业推行ISO/TS16949的探讨

本文简述了汽车生产和相关服务组织的质量管理体系的最新标准——ISO/TS16949对汽车制造企业的重要作用和意义,针对汽车制造企业在推行ISO/TS16949过程中的关键问题进行分析,同时对如何实施推行这一标准提出了一些建议。

新型冠状病毒肺炎疫情防控期间基于APQP理念的消毒供应中心物品供应流程管理实践

新型冠状病毒肺炎(COVID-19)疫情防控期间,消毒物品的有序供应是保证患者得到有效治疗、保障医务人员安全的重要环节。本研究基于产品质量先期策划(APQP)理念,对消毒供应中心无菌物品的回收、处理、供应过程进行管理,制订相应的计划及潜在失效分析,梳理COVID-19感染复用医疗器械器具和物品的供应流程,以确保消毒物品的持续供给以及人员安全。