先进制造车间系统的开发与应用

为了建立一个与CAD/CAPP/CAM集成且具有一定柔性和适度自动化的先进制造车间,开发了先进制造车间系统。详细阐述了系统开发的总体思想及各主要模块的功能。通过车间生产计划系统、单元控制器、加工工作站和设备组成的递阶控制系统协调运行,实现了车间整体资源信息的集成和车间运行的统一协调、控制及调度。达到了缩短生产周期,均衡生产,合理利用资源的目的。

先进制造车间刀具库的管理控制技术研究

介绍了结合工业生产现场实际要求所研制的水平旋转立体刀具库的组成及其变频控制技术 ,以及利用 Windows98/NT多线程多任务机制和网络数据库访问技术 。

Delcam先进制造车间新添专供增材制造研究用机器人

Delcam日前在英国伯明翰的先进制造车间新添一台装备有Fronius CMT Advanced高级焊接主轴头的ABB机器人,这台设备将主要用于使用Delcam Power MILL Robot软件针对机器人金属材料增材制造加工编程的研究.Cold Metal Transfer冷金属过度焊接最初由Fronius开发,用来焊接连接不同属性的金属,尤其是用来进行铝金属和钢材之间的焊接.

MES的计划、调度集成问题研究

在分析制造执行系统(Manufacturing Executive System(MES))产生的背景、概念及其特点的基础上,构造了先进制造车间(Advanced Manufacturing Shopfloor(AMS))计划调度问题的集成功能模型。结合此模型,建立了AMS的作业分批与计划调度的数学模型,并在最后给出了求解此类问题的常用算法。

AMS生产计划、排程集成方法研究

在分析先进制造车间 (AdvancedManufacturingShopfloor ,AMS)计划、排程问题产生背景的基础上 ,构造了AMS生产计划、排程问题的集成功能模型。结合此模型 ,建立了AMS的作业分批与计划排程的数学模型 ,给出了求解此类问题的算法 ,仿真实例说明了该方法的有效性。