铝板轧机光亮辊系统对产品表面质量的影响

本文分析了光亮辊系统对轧制润滑与产品表面质量的影响规律。提出在既定条件下，用光亮角θ调控光辊的移动位置，并指出光亮角θ变化的区域。

浅析现代冷轧机光亮辊的工作原理及其应用

本文对1400毫米四重不可逆板带材冷轧机光亮辊的工作原理进行了分析。指出,调整光亮辊的下降位置可以改变带材上下表面与工作辊的接触弧大小,使板带材上下表面形成不同的润滑条件,从而使表面的研磨量增加,产生光亮效果。

辊底式光亮退火炉综合节能改造

文章介绍了金龙精密铜管集团股份有限公司对德国辊底式光亮退火炉综合溢流气体利用节能改造,也是在国内铜管加工行业的成功尝试。

连续辊底式光亮热处理炉的余热回收研究与实践

以国内某无缝钢管企业现有连续辊底式光亮正退火炉为研究对象,计算钢管冷却阶段释放的热量与酸洗工序中加热酸液需要消耗的热量之间的关系,结合现场实际生产数据,设计出连续辊底式光亮正退火炉回收余热供能的余热锅炉系统,并成功应用于冷拔无缝钢管酸洗生产中。应用结果表明该设计节能环保,不仅能提升产品质量,降低生产成本,更能有效提高能源利用效率,促进传统制造业的升级改造。

某新建辊底式光亮炉的技术特点及进步

按照某公司钢管大直径、厚壁、高合金的特点以及其对热处理的工艺要求,确定了辊底式光亮炉设计技术方案:增加了前后真空室以防止厚壁钢管长时间加热而造成的表面氧化,采用钢管加热、冷却控制计算模型及节拍式热处理运行模式,以满足厚壁钢管在正火炉中加热均匀及冷却均匀。生产实践证明:新建的辊底式光亮炉运行平稳,生产的高压锅炉管组织均匀、性能合格稳定,可为同类热处理机组的建设提供借鉴。

38kt/a精密铜管工程的生产工艺和设备

简要介绍了某公司采用水平连铸-行星轧管法生产13kt/a光面铜管及采用行星球模旋压工艺生产25kt/a内螺纹铜管的生产工艺和所选用的主要设备。

铜管生产用退火炉节能减排技术措施探讨

针对铜管行业广泛使用的辊底式光亮退火炉工序生产过程中产生的低位余热能未有效利用的问题,采取工艺改进及创新措施,降低加热能耗,稳定铜管性能,缩短炉内退火时间,采取节能改造措施降低辅助生产能源消耗,实现企业降本增效、节能减排的目的。