炔基改性光固化丙烯酸酯压敏胶

光固化是实现丙烯酸酯压敏胶无溶剂化和高性能化的可行手段。利用炔基功能化丙烯酸酯的光聚合特性,本工作以丙烯酸-1-环己基丙炔酯(ECA)为炔基功能单体,采用先本体光聚合制备流动性好、无凝胶的无溶剂压敏胶预聚物,再加入适量硬单体进一步光固化的两步方式,制备了炔基功能化丙烯酸酯压敏胶。随ECA加入量的增加(0~3 mol%),预聚物中丙烯酸酯聚合物的分子量从55.59×10^(4) Da降低到14.12×10^(4) Da,分子量分布有所加宽,炔基得以保留。对比研究表明,炔基提高了光固化压敏胶的动态和静态剪切性能,但对剥离力和初黏性没有或有极小影响。炔基参与光固化,增加了压敏胶的内聚强度,将是压敏胶改性的新手段。

照射条件对UV光固化丙烯酸酯压敏胶性能的影响

通过将端基含双键的光交联剂GQS-1与丙烯酸酯单体进行自由基聚合,合成了侧链含光交联基团的丙烯酸酯压敏胶,并研究了光照能量、光交联剂含量以及不同光照方案等因素对UV光固化丙烯酸酯压敏胶性能的影响。研究结果表明:UV光固化压敏胶的固化程度随着光照能量的增大而逐渐提高;随着光交联剂GQS-1含量的增大,UV光固化压敏胶的固化程度呈现先增大后减小的趋势;光交联反应存在一个能量阈值,只有当单次光照能量超过该值后才会有效发生光交联反应;总光照能量和单次光照能量对UV光固化压敏胶的固化程度有着直接的影响,总光照能量不变的前提下,单次光照能量越高,UV光固化压敏胶的固化程度也越高。

mGO/Cu2O纳米复合材料改性UV固化丙烯酸酯压敏胶的研究

利用硅烷偶联剂KH-570制备了改性的氧化石墨烯(mGO),并将纳米氧化亚铜负载到改性后的氧化石墨烯表面,得到mGO/Cu2O纳米复合材料;然后将其添加到丙烯酸单体中,通过本体聚合法制备了改性的丙烯酸酯压敏胶。研究了mGO/Cu2O含量对丙烯酸酯压敏胶粘接性能、润湿性能、热稳定性、凝胶含量、导电性和抗菌性能的影响。研究结果表明:随着mGO/Cu2O含量增加,压敏胶的初粘力减少,持粘力增加,180°剥离力先增加后减小,压敏胶的凝胶含量也随之增加,而压敏胶的润湿性先增加后减小。此外,mGO/Cu2O的添加能够有效地加强压敏胶的热稳定性、导电性和抗菌性能。当w(mGO/Cu2O)=20%(相对于丙烯酸酯压敏胶质量而言)时,持粘力达到272 h,导电性增强,电导率上升至1.3×10^-2S/cm。

丙烯酸系UV光固化压敏胶的制备及性能研究

以丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)、甲基丙烯酸(MAA)为软、硬单体,丙烯酸-2-羟基乙酯(HEA)、丙烯酰胺(AM)为官能团单体,2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮为光引发剂,己二醇二丙烯酸酯(HDDA)为交联剂,采用紫外光交联聚合固化,聚合方法为本体聚合制备丙烯酸酯UV光固化压敏胶(PSA)。主要研究内容包括:软、硬单体之间的配比对压敏胶性能的影响,官能团单体的种类及用量对压敏胶性能的影响,光引发剂、交联剂的用量分别对压敏胶性能的影响以及UV光照时间对压敏胶性能的影响等。研究结果发现,当2-EHA与MAA之间的配比为6:4,官能团单体HEA和AM用量分别为10%、1.5%,光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、交联剂HDDA的用量分别为2%、1.5%,UV光照时间为120s时压敏胶的综合性能较好。

光固化型压敏胶的研究

以丙烯酸及丙烯酸酯为单体 ,采用光敏固化制备压敏胶带。对单体配比、预聚物粘度、反应型添加剂及涂层厚度、固化时间等因素对制备工艺的影响进行了讨论 ,建立了光敏固化型压敏胶的制备工艺。

汉高UV光固化压敏胶的技术进展

标签行业中常用的丙烯酸压敏胶有水溶型、热熔型、溶剂型三种，从三者性能的综合比较可以看出：溶剂型丙烯酸压敏胶的性能非常优异，可以称得上是“全能王”。这主要是因为：①其为均相，很多化学反应容易实现，同时比水溶型丙烯酸压敏胶容易处理；②其干燥后形成纯聚合物，不含杂质，适用于医学领域；

UV固化的透明热熔压敏胶粘剂

WO 200467667(2004—08—12)。在(甲基)丙烯酸酯共聚体(Tg≤-20℃，130℃熔融粘度50000～500000mPa．s)中加入(0．01～1．0)％夺氢型光游离基引发剂制备胶粘剂。可制成胶片，用于室温生产复合件，不需高温高压。

胶粘剂新专利

压敏胶片 US 20110039988 A1 2011-02-17 包含至少一种压敏胶层的压敏胶片，该压敏胶层中包含丙烯酸压敏胶粘剂，胶粘剂中包含一种丙烯酸聚合物组成物，该组成物中包含作为主要成分的丙烯酸聚合物和以增粘树脂作为主要成分的增粘剂，依据德国工业标准DIN75201，其反射率和成雾测试中的附加量分别为大于70％和小于2．0mg。

友刊链接

苯板胶的研制和应用；UV光固化胶粘剂材料——聚氨酯丙烯酸酯预聚物的制备；水溶性丙烯酸酯压敏胶的研制；无乳聚合法合成聚丙烯丝束粘合剂；胶粘剂的研究进展；填料与固化工艺对环氧胶粘涂层硬度的影响；间隙连接对胶接接头应力分布和强度的影响；大间隙高强度胶粘剂在粘接石英陶瓷与低膨胀合金中的应用；醇溶型丙烯酸胶粘剂的合成；

UV本体聚合制备压敏胶的性能研究

以丙烯酸酯类单体为原料,采用UV本体聚合的方法制备丙烯酸酯预聚物,然后补加引发剂和光敏树脂后制备得到压敏胶。选择丙烯酸（AA）作为硬单体,考察了单体的选择及配比、预聚物中单体转化率、固化光照强度、光敏树脂交联剂以及引发剂用量对压敏胶性能的影响,并通过TG表征了固化前后的热稳定性,DSC表征了玻璃化温度,最后将光聚合与热聚合生产的压敏胶进行了对比。结果表明：当AA含量为10%,BA与2-EHA质量比为4：1,光敏树脂用量为3%～3.5%时,压敏胶的综合性能最佳;而较低的固化光照强度可以赋予压敏胶更好的力学性能,适宜的引发剂用量可以提高固化速率。与加热溶液聚合相比,UV本体聚合制备的压敏胶无论在性能还是生产方式上都具有很大的优势。