光固化UV仿金属皱纹油墨的研制与应用

一、引言 丝网印刷具有适用范围广、制版费用低、适应性强、印品立体感强等特点,目前在国际上已被公认为是与平凸凹并列的第四种现代印刷方式.

光固化UV仿金属皱纹油墨的研制与应用

一、引言 丝网印刷具有适用范围广、制版费用低、适应性强、印品立体感强等特点,目前在国际上已被公认为是与平凸凹并列的第四种现代印刷方式.由于丝网印刷具有独特的质量和独到的印刷效果,因而被誉为"万能印刷".

光固化UV仿金属皱纹(皮纹)油墨的研制与应用

丝网印刷具有适用范围广、制版费用低、适应性强、印品立体感强等特点,目前在国际上已被公认为是与平凸凹并列的第四种现代印刷方式。由于丝网印刷具有独特的质量和独到的印刷效果,因而被誉为'万能印刷'。随着我国商品经济的迅速增长和印刷技术的多元化发展,包装印刷已经从简单的商品保护性和介绍性功能中走出来,它正以其特殊的印刷效果来提高商品包装档次、为商品增值增色,因此,包装装潢印刷在全部印刷产值中的占有率由最初的20%左右,增长为现在的70%左右,处于我国印刷工业的首要位置。光固化UV仿金属皱纹(皮纹)油墨就是在这种潮流中应运而生的,该油墨是利用紫外线的能量,使油墨内的连结料发生齐聚交联反应,从液态转变成固态固化在基材表面,完成油墨的干燥。由于光固化UV仿金属皱纹(皮纹)油墨具有印刷品精美、墨膜饱满、立体感强、生产效率高、环境污染少、墨膜耐摩擦、耐溶剂、耐热和良好的视觉效果,很适合当前包装印刷的需求,在包装印刷领域将得到广泛应用。

光固化UV仿金属皱纹(皮纹)油墨的研制与应用

紫外光固化UV仿金属皱纹(皮纹)油墨,是丝网印刷的特种装饰性油墨,可广泛应用于包装印刷领域,提高产品的包装档次,使产品增值增色。

光固化UV仿金属皱纹(皮纹)油墨的研制与应用

紫外光固化UV仿金属皱纹(皮纹)油墨,是丝网印刷的特种装饰性油墨,可广泛应用于包装印刷领域,提高产品的包装档次,使产品增色增值。

光固化UV防金属皱纹(皮纹)油墨的研制与应用

紫外光固化UV防金属皱纹 (皮纹 )油墨 ,是由聚氨酯丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、稀释剂、光引发剂及其他助剂为原料制造而成。该产品是丝网印刷的特种装饰性油墨 ,可广泛应用于包装印刷领域 ,提高产品的包装档次 ,使产品增值增色。

国产网印UV仿金属蚀刻油墨在包装装潢印刷中的应用

众所周知,网印UV仿金属蚀刻油墨是国内近年来新开发的一种紫外线固化油墨(简称UV油墨),它目前已被广泛应用于印刷高档的包装品,尤其是各种高档次的彩印纸盒,以及印刷高档的请柬、贺卡、仿金属标牌。也可以作为装饰印刷的专用油墨,在不锈钢制品、玻璃制品上印刷特殊的标记和艳丽的图案。

国产网印UV仿金属蚀刻油墨在包装装璜印刷中应用

国产网印ＵＶ仿金属蚀刻油墨在包装装璜印刷中应用众所周知，网印ＵＶ仿金属蚀刻油墨是国内近年来新开发的一种紫外线固化油墨（简称ＵＶ油墨），它目前已被广泛应用于印刷高档的包装品，尤其是各种高档的彩印纸盒，以及印制高档的请柬、贺卡。仿金属标牌。也可以作为装饰...

加色UV光固仿金属蚀刻墨在金卡纸上的印刷

紫外线(UV)光固仿金属蚀刻油墨,我们平常习惯称它为UV磨砂油墨.UV磨砂油墨受自身各种特性的限制,在印刷时,既要考虑磨砂亮度、砂粒的粗细及砂粒的分布密度,又要考虑色相的一致性;特别是纸张颜色有差异时,要保持产品色相一致,只好用加深墨色来弥补纸张颜色的不足.

耐冲压UV弹性金属油墨

杭州科望特种油墨公司晟近开发出耐冲压UV网印金属油墨UV-MI-105，其特点如下：（L）光固化涂层对铝等金属板材有优异的附着牢度和弹性，在金属板材的冲压成型过程中，不会出现断裂、脱落等现象。例如，1mm厚的铝板，无论弯折180°还是任意冲压，弹性光固化膜仍完好无损；

耐水型UV玻璃皱纹油墨

杭州科望最新推出一款玻璃专用UV皱纹油墨UV—GI－890，与普通型UV皱纹油墨相比，新产品具有优异的耐水性，皱纹稳定、起皱快。UV固化后，固化膜对玻璃及镜面金属基材附着力达100％，适合于玻璃及金属产品的装饰。皱纹大小与涂层厚度有关，涂层越厚，皱纹越大；涂层越薄，皱纹越小。

UV印铁油墨,金属包装行业的环保先锋

UV印铁油墨以干燥速度快、效率高、能耗低、成本低、VOCs零排放、化学稳定性好,以及绿色环保等诸多优点,越来越受到金属包装行业的青睐。上世纪70年代,紫外光固化技术进入油墨领域,开创了绿色环保油墨发展的新时代。此外,通过对国外先进油墨制造技术的引进、融合,我国紫外线固化油墨(简称UV油墨)的发展驶入了快车道。'十二五'以来,我国油墨行业转变发展方式,开始注重绿色环保,突出环境友好型油墨的功能,进入了可持续增长的发展阶段。

UV印铁油墨,金属包装行业的环保先锋

上世纪70年代,紫外光固化技术进入油墨领域,开创了绿色环保油墨发展的新时代。此外,通过对国外先进油墨制造技术的引进、融合,我国紫外线固化油墨(简称UV油墨)的发展驶入了快车道。“十二五”以来,我国油墨行业转变发展方式,开始注重绿色环保,突出环境友好型油墨的功能,进入了可持续增长的发展阶段。