光学塑料元件耐磨涂层的制备工艺研究

为了提高光学塑料表面的耐擦伤强度 ,本文采用溶胶 凝胶法 ,在光学塑料表面上镀制了具有一定耐磨性和强度的耐磨涂层 ,并介绍了光学塑料表面预处理的方法和采用溶胶 凝胶法在化学镀膜机上制备耐磨涂层的基本工艺 ;

光学塑料元件低压注射成型技术的应用

光学塑料元件低压注射成型技术是相对于传统注射技术的一大改进。它包括压缩注射成型、低压高速成型、注入气体注射成型和降低模内压力成型。它的主要优点是降低压力、降低能源消耗、降低成本、提高工效、提高光学塑料元件质量。

塑料光学元件制造

由于光学塑料具有许多杰出的优点 ,因而在照相机、光盘、投影镜头、眼镜等方面获得了日益广泛的应用。塑料光学元件的关键制造技术是模具设计和制造、选择合适的注塑设备、最佳的工艺参数等。为了制作以光盘物镜为代表的高精度非球面塑料透镜 ,就应采用注射压缩工艺抑制变形的成形技术 ,辅之以考虑变形而补偿模具的成形技术。

塑料光学元件的优势

与玻璃光学元件相比,塑料光学元件有许多优势,诸如成本低、重量轻及更大的元件设计灵活性.塑料光学元件在自动化领域以及其它领域方面的应用正不断扩大.塑料光学元件给加工者带来了许多优于玻璃光学元件的方便之处.尽管加工塑料元件所用的工具和模具较贵,然而一旦这些问题解决后,则在批量生产过程中,塑料元件的成本就很便宜.塑料元件具有重量轻,不易破碎,易于连接和调整等特性,这使其能加工出玻璃元件不能加工的微米结构.使用多腔模具一次性可制作几个塑料零件。

溶胶—凝胶法在塑料光学元件上的应用

溶胶—凝胶法是制备薄膜的一种独特的方法。它特别适宜于塑料光学元件。给出了制备的方法以及工艺要点。

塑料光学模板的二元光学设计和制作

介绍了用于产生塑料光学模板的二元光学技术，衍射原理是设计塑料光学模板的理论基础，讨论了标量衍射理论和耦合波近似理论。用模拟退火算法优化了塑料光学掩膜的浮雕表面，模板的制作借鉴了超大规模集成电路的制作设备，并用二元光学技术设计了单焦和双焦塑料透镜的模板。

光学透明胶膜

光学透明胶是一类与光学零件的光学性能相近，并具有良好粘接性能的高分子材料。它可以把2块或多块光学零件胶合成为能满足光路设计要求的光学组件：也可以用它来粘接光学标尺、测微尺、光栅等光学分划元件，以及滤光器、偏振片等光学偏振元件，还可用于保护玻璃的粘接、光学塑料元件的粘接等。光学透明胶的研究与应用报道并不多见，且多以液态光学透明胶为主，其早期的应用以光学仪器中光学元件粘接为主。

塑料光学元件的发展及应用

本文简述了塑料光学元件的发展、特性和制造方法及其应用。

型芯、模具及其制造和注射成型工艺(Ⅰ)

基于我国光学塑料元件成型技术落后于技术发达国家的情况，同时考虑到塑料非球面透镜又是我国目前注射成型的难关，并可望在型芯、模具及其制造和注射成型工艺上有所突破，而塑料非球面透镜又主要采用的是模具及注射工艺，所以本刊编辑部将从１９９８年第４期开始不定期的报道国外塑料模具型芯、模具及其制造、注射成型工艺等方面的有关信息，以此能对我国从事光学塑料元件制造的工程技术人员有所帮助。不定期报道的主要内容有：塑料模具设计要点；模具涂层；流态分析；模具制造的改进；注射成型；注射成型机；成型工艺参数；熔流及工艺性；如何减少成型元件的内应力；材料的选择；注射故障的排除等等。

型芯、模具及其制造和注射成型工艺(Ⅲ)

基于我国光学塑料元件成型技术落后于技术发达国家的情况，同时考虑到塑料非球面透镜又是我国目前注射成型的难关，并可望在型芯、模具及其制造和注射成型工艺上有所突破，而塑料非球面透镜又主要采用的是模具及注射工艺，所以本刊编辑部将从１９９８年第４期开始不定期的报道国外塑料模具型芯、模具及其制造、注射成型工艺等方面的有关信息，以此能对我国从事光学塑料元件制造的工程技术人员有所帮助。不定期报道的主要内容有：塑料模具设计要点；模具涂层；流态分析；模具制造的改进；注射成型；注射成型机；成型工艺参数；熔流及工艺性；如何减少成型元件的内应力；材料的选择；注射故障的排除等等。