悬浊颗粒光学检测装置的研制

文献[1]介绍了悬浊液透光脉动原理及透光脉动颗粒检测理论，指出悬浊液透光率脉动值VR或R（R＝VR／V)主要与悬浊颗粒大小有关，颗粒个数浓度N对VR或R的影响较小。本文对该理论中可以反映悬浊颗粒粒径大小的透光脉动值VR或R的检测技术进行了深入研究，并成功地研制出了一套可实现在线连续检测、性能优良的悬浊液透光脉动颗粒检测装置。

遥感器真空成像三维光学检测装置的设计与应用

在以往的遥感器真空成像试验中,光学检测装置每次装配完毕只能完成单一状态下的光学测试,且建立成像试验所需工况的周期较长。文章设计研制了一种三维光学检测装置,使用该装置可实现中小口径相机在空间环境模拟装置内的光电综合性能检测。试验人员可在空间环境模拟容器外对该装置进行平移、旋转和俯仰的精确调整,完成对单台或多台相机全视场的精确测试。试验验证了该装置方案设计的可行性。

XTS磁悬浮输送系统在圆柱形金属部件光学质量检测中的应用

11个相机工位XTS（磁悬浮输送系统）实现并行检测过程—以最小的体积实现最大吞吐量：Gefasoft开发了一款体积非常精巧的安全气囊扩散器光学检测装置,它由十一个相机工位组成,每个工位要求不同的检测时间。Gefasoft借助高度灵活的XTS磁悬浮输送系统并行运行每一个检测工位,并能够提高产品产量。对于复杂的部件形状,光学检测系统通常需要用到串联或并联工位中的一系列相机,

双电机单元光纤定位机构检测方法研究

为了检测双电机单元光纤定位机构的定位误差 ,搭建了光学检测装置 ,用CCD相机对光纤头进行拍照来确定光纤在空间的准确位置 对光纤的重复性定位误差和到目标点的误差进行了检测。实验结果表明这一机构能够满足LAMOST工程对光纤定位的小于 40

一种低成本的表面等离子体共振检测系统

针对目前表面等离子体共振检测仪价格昂贵的问题,研发了一种低成本的表面等离子体共振检测系统。使用熔融堆积成型3D打印技术打印系统所需的部分机械零件以降低成本和缩短研发周期。系统主要由机械扫描、信号采集与控制以及PC端的软件3部分组成。对于测量的准确性,通过测量标准折射率的溶液进行了验证。经计算系统分辨率达到了10^-6 RIU量级。

KDF4滤棒成型机组滤棒条清洁装置的设计

为解决KDF4滤棒成型机组中光学直径检测装置(ODM)因积胶、积尘而影响滤棒条圆周检测精度等问题,设计了一套滤棒条清洁装置。该装置安装在ODM的输入段组件上,由底座和顶盖形成内部环形腔和环形喷嘴;压缩空气进入环形腔后从环形喷嘴喷出,形成与滤棒条前进方向相反的清洁气流;利用Comsol软件建立清洁装置仿真模型,通过优化装置尺寸使清洁气流在滤棒条表面均匀分布且流速最大。以红云红河烟草(集团)曲靖卷烟厂使用的3台KDF4机组为对象进行测试,结果表明:清洁装置使用后滤棒条运行稳定,滤棒圆周平均值及标准偏差未受到影响;每台机组的ODM平均清理次数由64次/月降低至5次/月。该技术可为提高成型机组运行效率提供支持。